在生產模具時候為了提高塑（sù）料模具的質量，最大限度減少模具質量問（wèn）題投（tóu）訴，滿（mǎn）足客戶的需求，對模具製造（zào）常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行（háng）。根據（jù）我們的（de）生產經（jīng）驗，我們把生產（chǎn）標準模具總結為以下三十點：

1. 小（xiǎo）於2020的模胚（pēi），a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模（mó）胚所有模板包括頂針板（bǎn）間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不（bú）得有尖（jiān）角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意（yì）不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請（qǐng）參（cān）考模具設計手冊；

6. 盡可（kě）能避（bì）免（miǎn）使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打（dǎ）磨機加工，必須用油石（shí）省光(特別是分型（xíng）麵（miàn）)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵處理（lǐ）必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的（de）加工紋路(線切割，銑床（chuáng），cnc鑼床，火花（huā）機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須（xū）依（yī）據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要（yào）求進行采購。必須提供材質證明（míng），如果（guǒ）是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模（mó），鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者（zhě）側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行（háng）位，推塊，鏟（chǎn）雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加（jiā）硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體需要按照各個項目（mù）的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條（tiáo），耐磨板必須使用耐（nài）磨硬料，需要加（jiā）上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和（hé）鬆動。斜導柱尾部必須要加（jiā）工成半球形（xíng）或圓錐台形，有利於保證行位正常運（yùn）動。同一行位上有兩支或（huò）者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必（bì）須相同；

13.斜頂座位必須（xū）使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽（cáo），斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否（fǒu）則會（huì）斷裂，並在所有的直角（jiǎo）位置倒角c角。需要有斜頂導向板（bǎn）(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要（yào）省光（guāng）#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安（ān）裝。如果在產品上（shàng），頂針位置不是水平（píng）麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者（zhě）dme標準（zhǔn），選用（yòng）哪種決定於bom表（biǎo）或（huò）者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要（yào）單邊預（yù）留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果（guǒ）不重視這一點（diǎn），膠圈很（hěn）容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需（xū）要做止轉銷。唧嘴（zuǐ）半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒（méi）有氮化，走模前可能已經被（bèi）撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平（píng），小模（mó）預（yù）壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭（tóu）形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或（huò）者確認的模圖，水（shuǐ）嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上（shàng）的字嘜必須工整，端正，不得歪扭（niǔ）；

24. 模具需要（yào）在四邊（biān）安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝（zhuāng）邊鎖，需要安裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫（héng）著安（ān）裝；

25.所有螺絲和模具配（pèi）件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必（bì）須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在（zài）模具麵板側（cè）邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝（zhuāng）走模；

29. 移模前需（xū）對運水進行（háng）測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚（pēi）外表麵在（zài）製造過程中，需要（yào）注意（yì）保養，防（fáng）止生鏽，刮傷（shāng）。走（zǒu）模包裝前，內模需要噴（pēn）上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

標（biāo）題：注塑模具標準化做模的（de）30點要求 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1112.html

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