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注塑機料筒(tǒng)是一金屬(shǔ)圓筒,一般用(yòng)耐熱、耐壓強度較(jiào)高、堅固(gù)耐磨、耐腐蝕的(de)合金鋼或(huò)內襯合金鋼的複合鋼管製成。
料(liào)筒與螺杆配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣(qì)和壓實,並向成型(xíng)係統連續均勻輸送膠料。一般機(jī)筒(tǒng)的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料(liào)得到(dào)充分加熱和(hé)充分塑(sù)化為原則。
注塑機料筒的(de)內(nèi)表麵硬度高於注塑機螺杆(gǎn),它的(de)損壞要比注塑機螺杆來(lái)得晚。注塑機料筒的報(bào)廢就是內徑直(zhí)徑由於時間磨損而增(zēng)大。
修複方法(fǎ)如下:
1、因磨損增加直徑的機筒,如果還有一定的滲氮(dàn)層時,可把料筒內孔直接進行鏜孔,研磨至一個新的直徑尺寸,然後按此直徑配製新螺杆。
2、料(liào)筒內(nèi)徑經機加工修整重新澆鑄合金,厚度(dù)在1~2mm間,然後精加工至尺寸。
3、一般情況下料筒的均化段磨損(sǔn)較快,可將此段(取5~7D長)經鏜孔修整,再配一個滲(shèn)氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺(luó)杆直(zhí)徑,留在正常配(pèi)合間隙,進(jìn)行加工配製(zhì)。
修複(fù)後,整機中的塑化參數不需要做任何修改。
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文章關鍵詞:塑膠注塑_注塑模具_塑膠注塑加工上一篇: 注塑成型前需了解的塑料性能
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