一、不要隻重產品規劃（huá），忽視塑膠模具製作。

有些用戶在開發（fā）產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研（yán）製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規（guī）劃方案開始確認後，即提早（zǎo）與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證規劃的產品有（yǒu）好的成形（xíng）工藝（yì），不（bú）會因零件難以加工而修正定（dìng）型規劃。

2、模具製作方可提（tí）早做規（guī）劃準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要（yào）供需雙（shuāng）方緊密配（pèi）合（hé），才幹終究降低成本，縮短周期。

二（èr）、不要隻看（kàn）價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類。依據零件資料、物理化（huà）學功（gōng）能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵（miàn）光潔度（dù）、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求高的模具需（xū）要運（yùn）用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具原料、成（chéng）形工藝（yì）都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技（jì）能去規劃、分析。

3、有些零件（jiàn）因為成型時有特殊要（yào）求，模具還需運用（yòng）暖流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三座標測（cè）量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要（yào）考慮機床是否有壓邊（biān）組織，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述（shù）模具的製作（zuò）手段及工（gōng）藝（yì）不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同（tóng）廠（chǎng）家報價有時有很大差距。你不該支付高於（yú）模具價（jià）值費（fèi）用的（de）一（yī）起，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在（zài）事務中取得合理的贏利。訂製一套報價（jià）低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發（fā），全麵衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（jù）（試件合（hé）格），不一定能生產出批量的合格（gé）產品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操（cāo）作者的技能本質有聯係。

2、有了好的模具，還要有好的成（chéng）形加工，最好（hǎo）是一條龍協作（zuò），盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

標（biāo）題：塑膠模具製（zhì）作應該注意的問題 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1190.html

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