一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具製作。

有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試製時，往往（wǎng）初期隻注重於產（chǎn）品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠模具製作單位（wèi）的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸（chù）有兩個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零（líng）件難（nán）以加工而修正定型規劃。

2、模具製作方可提早（zǎo）做規劃準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看（kàn）價（jià）格，要從質量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命（mìng）、經（jīng）濟性等不同要求，挑選不同（tóng）類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運（yùn）用高精度的數控機床加（jiā）工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）運用CAD / CAE / CAM模具（jù）技能去（qù）規劃、分析。

3、有些零（líng）件因為（wéi）成型時有特殊要求，模具還需運用暖（nuǎn）流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠（chǎng）家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關（guān）軟（ruǎn）件等。

5、一（yī）般大型衝壓模具（如汽車複蓋（gài）件模具）要考慮機床是否有壓邊組（zǔ）織，甚至邊潤滑（huá）劑（jì）、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上（shàng）述模具的製作手段及工藝不是每個企業（yè）都具（jù）有和把握的。在挑選協（xié）作廠家時一定（dìng）要了（le）解它的加工能力，不（bú）光看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價有（yǒu）時有很大差距。你不該支付高於模（mó）具價值（zhí）費用的（de）一起，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏（yíng）利。訂製一套報價低得（dé）多的模（mó）具會（huì）是費事的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一（yī）條（tiáo）龍。

1、有了合格的模具（jù）（試件（jiàn）合格），不（bú）一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質有聯係。

2、有了好的模具，還要（yào）有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量防止多（duō）頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔（dān）任，在訂合（hé）一起（qǐ）一（yī）定要寫（xiě）清楚。

標題：塑膠模具製作應該（gāi）注意的問題 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1190.html

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