注塑（sù）加工過（guò）程（chéng）中溫度過高怎麽（me）辦。眾所周知，注塑加（jiā）工過程（chéng）中，溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將（jiāng）直接影（yǐng）響到注塑加工件的（de）質量，因（yīn）此，各（gè）個注塑加工企業都對注塑加工溫度有一套極為有效的管（guǎn）理辦法。
    那麽，注塑加工溫度（dù）過高到底都有哪 些壞處呢？我（wǒ）們又該如（rú）何處理溫（wēn）度過高的（de）問題呢？下麵我們便來簡單了解下。
    1、使機械產生熱變形：液壓元件（jiàn）中熱（rè）脹係數不同的（de）運動部（bù）件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓（yā）係統的傳動精（jīng）度，導致部件工（gōng）作質（zhì）量變差。
    2、使油的粘度降低：注（zhù）塑機（jī）溫升過（guò）高將導致油的粘度降（jiàng）低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的（de）效率會顯著降低（dī）。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
    3、使橡（xiàng）膠密封件變形：注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封（fēng）性能及使用壽（shòu）命，造（zào）成泄漏。
    4、加速（sù）油液氧化變質：注塑機溫升過高會加速油液氧化（huà）變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵（dǔ）塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥（fá）卡（kǎ）死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質（zhì）量變差：注塑機溫升過高會導致部件（jiàn）工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工作性能降（jiàng）低。

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