本文簡述了注塑模（mó）具加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門相（xiàng）當複雜的工（gōng）序，期（qī）中要涉及到物（wù）理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而（ér）影響到（dào）塑膠件加工的正常效（xiào）率。
1.注射速度（dù）
    注射速度的快慢對產品（pǐn）的最終外觀質量（liàng）有著重要（yào）的影響。注射速度（dù）一般需要（yào）通過調節單（dān）位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周（zhōu）期（qī）
    這其中又包含（hán）了注塑（sù）時間和產品冷卻（què）時間（jiān），這些時間的（de）有效控（kòng）製對產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周（zhōu）期（qī）。
3.料筒（tǒng）溫度和熔料溫（wēn）度
    熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔體溫度對熔體的流（liú）動（dòng）性能起主要作用，塑（sù）膠（jiāo）沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫度段。這（zhè）兩者溫（wēn）度的控製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重要的（de）作用。
4.熔融塑膠注射壓（yā）力
    塑（sù）膠（jiāo）在充滿模具型腔的過程（chéng）當中是麵對很（hěn）大阻（zǔ）力的，這（zhè）使得注射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這（zhè）是需要模具（jù）廠家注（zhù）射工程師根據產品的綜合（hé）因素來合理界定注（zhù）射壓力（lì）控（kòng）製（zhì）的（de）。

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