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塑胶制品厂家如何减少缺(quē)陷

1、将热处理后的淬火应力降低到最低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。塑胶制品厂家指出,对于高精度模(mó)具(jù)为了消除磨削的残余应力,在磨削后应进行低温时效处理以提高(gāo)韧性。
2、合(hé)理使用冷却润滑(huá)液,发挥(huī)冷却、洗涤(dí)、润滑的三大作用,保持(chí)冷(lěng)却润滑清洁,从而控制磨削(xuē)热在允许范围内(nèi),以防止工(gōng)件(jiàn)热变(biàn)形。塑胶制品厂家指(zhǐ)出,改善磨(mó)削时的(de)冷却条件(jiàn),如采用浸油砂(shā)轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区(qū),发(fā)挥有效的冷却作用,防止工件表面烧伤。
3、消除磨削应力也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。
4、塑(sù)胶制品厂家指出,对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要(yào)求恒温(wēn)磨削。由计算可(kě)知,300mm长的(de)钢件,温差(chà)3℃时(shí),材料(liào)有10.8μm左右的变化,(10.8=1.2×3×3,每100mm变形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充(chōng)分考虑这一因素的影响。
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