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注塑模具澆口的位置選擇及開設
澆口的開設位置對塑件的質(zhì)量有直(zhí)接影響,因此十分重要。澆口位置要根據(jù)製品的幾何形狀
和要求設置。澆口位置設置最(zuì)好利用CAE流道分析熔體在流道和型腔中的流動狀態填充、
補(bǔ)縮、排氣情況(kuàng),並分析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接(jiē)痕的情況。在(zài)選擇澆口時,可能
會產生矛盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理(lǐ)。在確定(dìng)澆口位置時需遵循以下幾(jǐ)
個原則。
(1)不影響塑料外觀和使用要求澆口的位置不影響塑料外觀和使用要求,使(shǐ)澆口整修方便(biàn)。
(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意(yì)要使進入(rù)模腔或動模(mó)芯的塑料(liào)折流流入,不會產生噴
射現象。有時(shí)熔體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體
破裂現象,使塑件形成波紋狀(zhuàng)痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排(pái)出,形成(chéng)氣泡(pào)克服上
述缺陷的辦法是,澆(jiāo)口位置應開設在(zài)正對(duì)型腔壁或粗大型芯的位置,使(shǐ)高速熔料流直
接衝擊在型腔(qiāng)或型(xíng)芯壁上,從而改變流向(xiàng)、降低流速,平穩地充滿型(xíng)腔,消(xiāo)除(chú)塑件上(shàng)明顯的熔
接痕,避免熔體出現(xiàn)破裂。

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