注塑模具製造從模具（jù）設計角度優化塑件變形及縮痕問題
影（yǐng）響塑料製（zhì）品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如（rú）果模具設計得不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形（xíng）和縮（suō）痕產生（shēng）的原因（yīn）和避免（miǎn）措施（shī）,從模具設計的（de）角度進行探討。

首先要優化澆注係統的澆口位置,注意注射成（chéng）型的壓力平衡,避免澆口位置和澆口形式選擇錯誤;成型數（shù）

一出（chū）二的模具,製品一大一小,為了使兩個製品同時（shí）到達,采用改變料道（dào）和澆（jiāo）口的大（dà）小,使其壓（yā）力平衡。縮

痕（hén）位置多（duō）發生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設（shè）計模具時就要考慮澆口的（de）位（wèi）置增大澆（jiāo）口尺寸,適當（dāng）降低

塑料熔體溫度和模（mó）具溫度,加快注射速度,增大注（zhù）射壓力,延長注射和（hé）保壓時間（jiān）。

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