注塑模具（jù）的溫度（dù）控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其（qí）波動對製品的收縮率和表麵質量等（děng）均有影（yǐng）響。模溫過（guò）低,熔體流動性差,尺寸穩定性、力學性（xìng）

能差,造成變形、應力（lì）開裂,製品輪（lún）廓不清晰,甚至充不滿型腔（qiāng）或形成（chéng）熔接痕,製品表麵不光澤、缺（quē）陷多。對於熱塑性（xìng）塑

料,模（mó）溫過低造成固化程度不足,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑料注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況

下,製（zhì）品內應力（lì）增大,易引（yǐn）起翹曲（qǔ）變形或應力開（kāi）裂,尤其是黏度大的（de）工程塑料更是如此;模溫過（guò）高,成型收縮率大,脫模和脫

模後製品變（biàn）形大,並且易造成溢料和粘模。模具溫度不均（jun1）勾（gōu）,型芯和型腔溫度差過大,製品收縮不均勻,導致（zhì）製品翹曲變

形,影響製品的形狀及尺寸精度（dù）。因此,為保證製品質量,模具溫度必須適當、穩定、均勻。

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