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注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果
①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯(lián)方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則會(huì)影響冷卻效果。
②設置冷卻水結構時(shí),如果效(xiào)果不好(hǎo),則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱
棒的結構。對(duì)於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想方設(shè)法給予冷卻。在采用上述的各(gè)種冷(lěng)
卻方式(shì)後,在(zài)冷卻(què)效果不好的特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻(què)水結構(gòu)形式
③模具的動、定模溫度(dù)最高的部分決定了成型周期,因此應加強(qiáng)對製品壁厚(hòu)的冷卻。
④要考慮冷卻水道(dào)的橫截麵直(zhí)徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑(jìng)大了,管內水的流速就慢了。
⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜太長,一般在1.5m以下,彎頭不(bú)宜超過(guò)5個。
⑥可(kě)利(lì)用模溫機控製模具的動、定模溫(wēn)度,滿(mǎn)足成型工藝條件

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