注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯（xīn）機構設計原則

①斜導柱滑塊抽（chōu）芯要盡量避免定模（mó）抽芯,因為這樣會使模具（jù）結構更複雜。也就是說滑塊設置應（yīng）優先考慮

在動模處,斜導柱固（gù）定在定模處。當塑件有（yǒu）多組（zǔ）抽芯時,應盡量避（bì）免過長的斜導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑件留在定模上,開模（mó）前必須先抽出側向（xiàng）型芯,此（cǐ）時必須設置定向定距（jù）分型裝置。

②滑塊的活動配合長度應大於滑塊高度（dù）的（de）1.5倍,。但是汽（qì）車部件的模具很難做到這一點,所以（yǐ）大都應用

了液壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距必須大於成型凸（tū）凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成（chéng）抽芯動作以後,留在滑槽內的長度（dù）應大於整個滑槽長度的2/3,避免滑塊在開始複位（wèi）時產生傾

斜（xié）而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過23°(最好為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長度（dù）與直徑

關係為L/d>1,斜導柱與滑塊的斜導柱孔（kǒng）的配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與（yǔ）導滑（huá）槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要大於斜（xié）導柱角度2°~3°,避免抽芯動作（zuò）發生幹涉。

⑧滑塊抽出後必須有定位裝置。滑塊的側麵要求（qiú）有彈簧,彈簧最好（hǎo）使用導向銷,這樣彈簧（huáng）不易折斷。注

意導向銷應有足夠的固定長度。

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