模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程（chéng）,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的（de）工作壽命、模具的製造成本等（děng）有著直接的影響。 是為了發揮（huī）模具（jù）材料的潛力,提高模具的使用性能。模（mó）具的性能必須滿足:高（gāo）的強度,(包括高溫強（qiáng）度,抗冷熱疲勞性能)高（gāo）的硬度(耐（nài）磨性能)和高的韌性,並且還要求有良好的（de）機械加工性、(包括良好的拋光性（xìng）)可焊接性及（jí）抗腐蝕性等等。

複雜模具變（biàn）形原因及預（yù）防措施（shī）

複雜模（mó）具,加工工藝的正確與否對模具的（de）變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加（jiā）熱速度較快,往往（wǎng）產生較大（dà）的變形。

(1)變形的（de）原因

任何金（jīn）屬加熱時都要膨脹,由於（yú）鋼在加熱時,同一個模（mó）具內,各部（bù）分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的（de）膨脹的（de）不（bú）一致性,從（cóng）而形成因加熱不均（jun1）的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻（yún）的加熱主要（yào）產生熱應力,超過相變溫度加熱不（bú）均勻,還會（huì）產生組織（zhī）轉變的不等時（shí）性,既產生（shēng）組織應力。因此加熱（rè）速度（dù）越快,模具表麵與心部的溫度差別（bié）越大,應力也越大,模具熱處理後產生的（de）變（biàn）形也越大。

(2)預防措施

對複雜模具在相變點以（yǐ）下加（jiā）熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴（yù）爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具（jù）可采用一次預熱,對於高（gāo）合（hé）金剛模具應采（cǎi）用二次預（yù）熱。

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