模具的作用與組成
　　
　　模（mó）具作為注塑工廠的最為主要生（shēng）產工具，它決定了產品的（de）形狀，規（guī）格，尺寸，外觀光（guāng）潔度。模具的材（cái）料為鋼（gāng）材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具（jù）的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易損（sǔn）性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防（fáng）止注塑機模具有（yǒu）漏水/冷凝水/雨淋/手印（yìn）等（děng）而（ér）造成的（de）生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有（yǒu）斷裂、未回退（tuì）到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀（dāo）碰而造（zào）成（chéng）的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模（mó）具因缺少拉杆/墊圈（quān）等零件（jiàn）而造成模具（jù）使用過程中的（de）損壞。
　　
　　5.防壓：防（fáng）止模（mó）具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具（jù）因低壓保護壓力過大造成的傷（shāng）害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具（jù）殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損（sǔn）傷都是因此原因（yīn）造成的（de），而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免（miǎn）此類情況的發生直接關係（xì）到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人（rén）工資源（yuán），視覺龍科技（jì）經（jīng）過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術（shù）開發出了（le）一款產品，稱（chēng）為（wéi）“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸（xiè）模具時，避免碰傷（shāng）和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴（pēn）熱模（mó），再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對（duì）模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理（lǐ）：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構（gòu）和行位等部位的水分與雜物，並噴（pēn）灑模具防鏽劑和塗抹黃（huáng）油。
　　
　　模（mó）具的保（bǎo）養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養（yǎng）。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀（guān），PL麵，模腔，型芯（xīn）等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉（lā）杆，螺栓等）
　　
　　4.其（qí）他需要注意的（de）地方
　　
　　模具的（de）下模保養需由專業（yè）維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針（zhēn）等（děng）進行專業的（de）測試保護。

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