近些年我國注塑模具在（zài）質與量上都（dōu）有了較快的發展，但是與國外的先進技術相比，我國大部分（fèn）企業的技術（shù）水準仍（réng）然有待提高。目前（qián），同國外的先進技術水平（píng）相比，我國注（zhù）塑模（mó）具行業主要存在以下問題（tí）。

三（sān）大因素製（zhì）約我國注塑（sù）模（mó）具行業發展（zhǎn）

供需矛盾短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足（zú）率一直（zhí）不足74%，其中大型、精密、長壽命模（mó）具滿足率（lǜ）更低。目前工業發達國家的模具正在加速向（xiàng）中國轉移，國際采購越來越多。市場（chǎng）需求旺盛（shèng），生（shēng）產發展一時還（hái）難（nán）以跟上，供不應（yīng）求的局麵還將持續一段時間。

產業（yè）發展不均衡

雖然個別企業（yè）的產品（pǐn）已達（dá）到或接近國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國外相比尚有較大的差距，產業發（fā）展總體水平（píng）較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模（mó）具、熱（rè）塑（sù）性塑膠模具兩種;依（yī）成型（xíng）工藝區分為傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑（sù）模)、注射模等，其中熱壓模以（yǐ）溢（yì）料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射（shè）模以（yǐ）澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式（shì）、固定式兩（liǎng）種。

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