隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內外市場的不斷（duàn）完善（shàn）和發展，以及客戶對產品的認識等不斷（duàn）轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領域。做為模具零配件的（de）買家該如何購買優（yōu）質的產品呢？教您在采購產品時需要了解的六（liù）大專項：

1、模（mó）具產品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時（shí），沿型腔表麵既流動（dòng）又滑動，使（shǐ）型（xíng）腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從（cóng）而導致模具因磨損而失效。所（suǒ）以材料的耐磨性是模具最（zuì）基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主（zhǔ）要因素。一般情況下，模（mó）具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中（zhōng）碳化物（wù）的種類、數量（liàng）、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工作條（tiáo）件大多十分惡劣（liè），有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷（duàn）裂。為防止模具零件在工作時突（tū）然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒（lì）度及組織狀（zhuàng）態。

3、模具（jù）產品的疲勞斷裂性能 
　　模（mó）具工作過（guò）程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷（duàn）裂。其形式有小能量多次衝（chōng）擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接（jiē）觸疲勞斷裂及（jí）彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能（néng）主要取決（jué）於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品（pǐn）的高溫性能 
　　當模具的（de）工作溫度（dù）較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期（qī）磨損或產生塑（sù）性變（biàn）形（xíng）而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模具在工（gōng）作過程中處於反複加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂（liè）和剝（bāo）落，增大摩擦力（lì），阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具（jù）失效。冷熱疲勞是（shì）熱作模（mó）具失（shī）效的主要形式之一，幫這（zhè）類（lèi）模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具（jù）產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作（zuò）時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解（jiě）析出HCI、HF等（děng）強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙（cāo）度，加（jiā）劇磨損失效。

 對（duì）於大部分買家來說，模具零（líng）配件由於各方麵的原因，可能要外發至（zhì）供應商加工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的（de）可靠性，方能為公司創造更好的利益！

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