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注塑工藝中,常(cháng)見產品缺陷及其原因,讓你避免中招

文章來源: 猫咪官网社区模具 人氣:10213 發表時間:2018-11-14 11:03:30

[導讀]:注塑工(gōng)藝中,常見產品缺陷及其原(yuán)因,讓(ràng)你避免中招

a. 材料烘幹不(bú)徹(chè)底或材料受潮

b. 預塑速度 (螺杆轉(zhuǎn)速) 太快

c. 噴嘴溫度太高

d. 不好的(de)回料 (粉狀)

e. 回吸量不夠

f. 噴嘴接觸力不足

g. 噴嘴與(yǔ)模具澆口套尺寸不匹配

h. 噴嘴接觸表(biǎo)麵髒 (造成表麵不平)

預塑不穩(wěn)

a. 回料比(bǐ)不合理或不穩定

b. 背壓太低

c. 長料杆架橋(qiáo)

d. 材料受潮

e. 下料處溫度不合理(太高(gāo))

飛邊

a. 參數設置不準確 (轉壓點太低,保壓太高,射速太快(kuài),溫度 太高)

b. 模具髒

c. 鎖模力(lì)不足

d. 模具問題(損壞)

e. 設備問題(tí)(壓力不穩)

f. 噴嘴溫度過低

g. 塑化不均(長料杆(gǎn),螺杆轉速(sù)過快,背壓(yā)太低等)造成(chéng)冷料

h. 回(huí)吸太小造成止回(huí)閥關閉不穩定

充模不足

a. 參數設置不準確 (轉壓點太(tài)高,保壓太(tài)低,射速太慢,溫度 太低)

b. 模具髒

c. 噴嘴溫度過低, 結構不合理

d. 止回閥或料筒(tǒng)損壞(huài)

e. 澆口, 流道尺寸太小

f. 不幹淨的回料 (含雜料)

g. 材料受潮

h.設備(bèi)問題(壓力不(bú)足)

I. 射(shè)台沒對準

h. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定

不時充模不足

a. 射速太低(特別是PA, POM)

b. 對大產品,熔(róng)體溫度不夠

c. 塑化不均(背(bèi)壓太(tài)低,轉速太快)

d. 噴嘴溫度不夠

e. 止回(huí)閥或料筒損壞

f. 雜質

g. 模具髒

h. 材料烘幹不徹(chè)底或材料受潮(cháo)

I. 射台沒對準

h. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定

焦(jiāo)斑

a. 模具髒

b. 參數設置不準確 (射(shè)速太快)

c. 材料烘幹不徹底或材料受潮

d. 鎖模力(lì)太大

e. 模具(jù)問題(tí) (排氣不暢)

f. 回(huí)吸量太大

g. 料筒與二接(jiē)頭處不密封

凹陷

a. 澆口, 流道尺寸太小

b. 噴嘴口太小(xiǎo)

c. 參數設置不(bú)準確(保壓太低,保壓時(shí)間太(tài)短(duǎn),轉壓點太(tài)高,料溫或模溫太(tài)高)

d. 塑(sù)化不均(背壓太低,轉速太快)

e. 對大產品,熔體溫度(dù)不夠

d. 止回閥或料筒損壞

e. 射台沒對準

產品變形

a. 錯(cuò)誤的水道連(lián)接

b. 產品(pǐn)擠壓

c. 產品頂出不均

d. 冷卻時間不夠

e. 射速太低

f. 壓力太大造成粘模

g. 塑化不均造成內應力

h. 模具(jù)溫度分布不均

尺寸不穩

a. 參數控製不穩 (模溫, 料溫,保壓太低或太高, 冷卻時間)

b. 回料比不合理或不穩定

c. 止回閥或料筒損壞

d. 回吸太小造成止(zhǐ)回閥關閉不穩定

重量不穩定(dìng)

a. 參數設置不準確 (模溫, 料溫,保壓太低或太高(gāo), 冷卻時間,保 壓時間不(bú)夠)

b. 噴(pēn)嘴溫度太低

c. 保壓時間太短

d. 止回閥或料筒損壞

e. 回料比不穩定

f. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定

產品易斷裂

a. 熔體(tǐ)溫度(dù)太高或太低

b. 材料濕

c. 射速太低或太高

d. 模具溫度太高或(huò)太(tài)低

e. 熔接(jiē)痕

f. 雜質

g. 塑化不均(背壓(yā)太低(dī),轉速太快,回料長(zhǎng)料杆(gǎn))

h. 模具銳邊

i. 不穩定回料比

熔接痕

a. 射速太慢

b. 熔體溫度太低

c. 模具溫度(dù)太低

d. 排氣不暢

d. 色母;塑化不均

e.模具,產品設計不合(hé)理

表皮分(fèn)層

a. 材料潮濕

b. 雜料

c.色母有問題

d.射速太快(kuài)


標題:注塑工藝中,常見產品缺陷及其原因,讓你避免中招(zhāo) 網址:http://www.fakumen.com/server/show/id/510.html

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