作為注塑工（gōng）廠的最為（wéi）主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格（gé），尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材（cái），一般由前模/後（hòu）模組成。

由於模具具（jù）有專一性精（jīng）密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下（xià）幾個方（fāng）麵：

• 防鏽：防止注塑機（jī）模具有漏水/冷凝水（shuǐ）/雨淋/手印等而造成的生鏽現象（xiàng）。

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的（de）模具撞壞的現象。

• 除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成（chéng）的模具毛刺。

• 缺（quē）件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成（chéng）模具使用過程中的損壞。

• 防（fáng）壓：防止模具因仍（réng）殘留有產（chǎn）品而鎖模而造成的模具壓傷。

• 欠壓：防止模（mó）具因低（dī）壓保（bǎo）護壓力過大造成的傷害。

其中因頂針有斷裂、頂（dǐng）針未回退到位、模具（jù）殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高（gāo），且因發（fā）生較為頻繁，因此85%以上的模具（jù）損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎（zěn）麽樣避免此類情況的發生直接關係到注（zhù）塑行業（yè）的利益。

模具維修注意事項：

• 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

• 噴熱模，再噴少量脫模劑

• 要對模具進行全麵檢查（chá）並且進行防鏽處（chù）理：小心抹（mò）幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部（bù）位（wèi）的水分與雜物，並噴（pēn）灑模具防鏽劑和塗抹黃油。

模具在連續工作過（guò）程中，因運動過程中容易造成零部件的（de）磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的（de）壓傷等問題，需要進行模具（jù）保養。

模具日常保養一（yī）般包含以下方麵：

• 定期除鏽(外（wài）觀，PL麵，模腔（qiāng），型芯等)

• 定期重新加（jiā）潤滑劑(頂出機構（gòu），行位等（děng）)

• 定期更（gèng）換易磨（mó）損件(拉杆，螺栓等)

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具（jù）的模腔（qiāng），頂（dǐng）針等進行專（zhuān）業的測試保護

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