模具（jù）鋼材如何變（biàn）成模具，主要通過機床加工，雕刻（kè）機加工，電脈衝加工，專業（yè）模具師傅處理加工，最後才（cái）進行試模這幾個步驟。

所謂機床加工，就是把模具鋼材加工成三維數據，這時候模具（jù）加工進行的（de）是粗加（jiā）工，外表看起來還（hái）是（shì）坑坑窪窪的，為什（shí）麽要進行著（zhe）粗加工，主要是減少後麵雕刻機所（suǒ）花費的時候。

後麵的雕刻機加工，主要（yào）是對粗加工後的模具鋼材進行再次加工，這時候加工比較細，花的時候也比較長（zhǎng），具體還要看雕刻機的（de）質量和工人編（biān）程的能力。

再後來是（shì）電脈衝加工，所謂的電脈衝加工（gōng），就是（shì）對雕刻（kè）機加工加工不到的地方再次進行加工。各個角落和較深地方進行二次加工。

最（zuì）後通過專業（yè）模具師傅的打頂杆，做螺紋，打導柱等（děng）各（gè）種手工的活來保證（zhèng）模具注塑時候的各種流暢。減少（shǎo）以後修模的次數，最後進行試（shì）模。

以上幾個基本上是做模具的時候最常見的加工工藝

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