澆注係統是（shì）將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因（yīn）此其（qí）參數和形式的差異均會影響到產品的品質。通過本課學習掌握流道和澆口的設計原則及不同流道及澆口的（de）選擇（zé）。

一．流道

二．澆口（kǒu）

1．澆口的設計原（yuán）則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的（de）部位、利於澆（jiāo）注

B．澆口位（wèi）置的選擇（zé），應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的選擇（zé），盡量避免使溶融料直接衝入（rù）型（xíng）腔（qiāng），否則會產生漩流、在產品上留下螺旋狀痕跡

D．澆口位置（zhì）的（de）選擇，應有利（lì）於排除型腔內的空氣

E．澆口位置的選擇（zé），防止在產品（pǐn）表麵產生接合線

F．澆口位置的選擇，避免正對細小（xiǎo）型芯，使其產生變形

G．大型或遍平（píng）薄壁件（jiàn）成（chéng）型，可（kě）采用（yòng）多澆口（kǒu）來（lái）防止翹曲、變形、缺膠（jiāo）。

H．澆口應盡量開（kāi）在不影響產品外觀和裝配的部位，並盡量易（yì）於修（xiū）整

I．在（zài）型腔能注滿的前提下，澆口數目是愈少愈好。

2．側澆口

適用於大部塑料、各種（zhǒng）側邊允許澆（jiāo）口痕跡的製品，開（kāi）在製品的邊緣或邊緣頂麵，又（yòu）分標準入水（shuǐ）、搭接入水（shuǐ）和扇形入水（shuǐ），下圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動性好的塑料，以及不允許側澆口（kǒu），隻能在產品（pǐn）表麵進膠的產品 ，也可用於（yú）

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適用於外觀不（bú）允許澆口痕跡及要求自動去除（chú）料把的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適用（yòng）於要求自動（dòng）去（qù）除料把：外觀不允許澆口痕跡 ； 對一些特殊需要的產品（pǐn）（如（rú）產品的內表麵沒有位置加（jiā）骨位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接（jiē）澆口：對大型（xíng）單一型（xíng）腔產品（如盆、桶（tǒng）、電視機後殼、複印機前後蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀

四．熱唧咀

借（jiè）助加熱裝（zhuāng）置使澆注係統（tǒng）中的塑料不會（huì）凝固（gù），也（yě）不會隨產品（pǐn）脫模，所（suǒ）以（yǐ）又稱無流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料（liào）

B．壓力損耗小

C．可縮（suō）短成型周期

D．提高產品的質量

2．熱流道的不（bú）足：

A．模具高度增（zēng）加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹（zhàng）補償

其中A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱咀內（nèi）的料溫減模溫（wēn）

C：膨（péng）脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下（xià）熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位圈（quān）的尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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