通常所說（shuō）的塑膠模具鋼壽命是指（zhǐ）塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具（jù）製造的角（jiǎo）度來分析。模具製造是一個從設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期（qī）中，影響模具使用壽命的因素主要有以下（xià）11個方（fāng）麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選（xuǎn）擇合適的模具（jù）鋼（gāng）材是重中之（zhī）重。比（bǐ）如注塑材料不同，相應的（de）模具鋼（gāng）料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等（děng）等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命（mìng）在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定（dìng）塑膠（jiāo）模具壽命的（de）重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具（jù）鋼材的表（biǎo）麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延（yán）長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材（cái）的性能。

3.模具的結構設計（jì）

成熟的模具結構不但考慮到產品（pǐn）材料屬性（xìng）、收（shōu）縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸（shēn）變（biàn）形係數等，而且（qiě）還（hái）要（yào）考慮到冷卻水路、開合模的（de）速度等。合理（lǐ）的模具（jù）結構能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能（néng）夠保證模具（jù）在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂（liè）甚至折斷。

5.標（biāo）準件

決定水桶容量的是（shì）最短（duǎn）那一塊木板，這（zhè）個道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標（biāo）準件雖然不直（zhí）接參與成（chéng）型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬（yìng），精（jīng）度高，不宜變（biàn）形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似（sì）簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的（de）麻煩了，不（bú）但分形（xíng）麵比較不規則（zé），而且往往包括多個滑（huá）塊、頂塊。同時通過對碰（pèng）還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

7.拋光或皮紋

模（mó）具的拋光是模具（jù）的製造的最後一個（gè）環節。拋光直接反映到（dào）塑件上，所以這是個最麵（miàn）子的工作。拋（pāo）光還能對（duì）模具動作起到幫助和補充的作用，尤其（qí）對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因（yīn）為打（dǎ）光不（bú）到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至（zhì）頂白，頂裂等。

8.塑膠（jiāo）模具裝配

模（mó）具裝配就（jiù）如同組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘都不能（néng）出錯，否則後果會相當嚴重，輕則（zé）導致產（chǎn）品缺陷，影（yǐng）響生（shēng）產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢（fèi）。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配（pèi）過程中尤其是要注意模具的清潔工作（zuò），特（tè）別（bié）是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏（lǐ）麵的（de）鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質（zhì）量的影響最小，因（yīn）為（wéi）熱流道一（yī）般都是客戶指定品牌的，尤其是一（yī）些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不（bú）會（huì）有問題。隻是國內的一些熱流（liú）道倒是質（zhì）量相差很大。個別小企業為（wéi）了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一（yī）些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等（děng）等。

10.冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是（shì）多麽（me）重要。由於物（wù）價和人力工資的增長（zhǎng），在大批量生（shēng）產產品（pǐn）的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤都是無法想象（xiàng）的。但是加快生產周期的同時就會倒（dǎo）是模具溫度的上升，如（rú）果得不到（dào）有（yǒu）效（xiào）控製（zhì）的（de）話就（jiù）會使（shǐ）模具由於太熱無法（fǎ）成型，甚至導致模具（jù）變（biàn）形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

11.模具維護

維護保養是（shì）模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部（bù）件（jiàn）的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過（guò）程中有（yǒu）水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具的幹（gàn）燥，清理幹淨模具後一定要刷保護（hù）油或者防鏽油。

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