【科（kē）翔模具】熱流道模具（jù）的優點（diǎn）_深圳塑膠模具（jù）廠

　　熱流道模具是利用加熱裝置使流道（dào）內（nèi）熔體始（shǐ）終（zhōng）不凝固的模具。因為它比傳統模具成形周期短，而（ér）且更節約原料（liào），所以熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極（jí）為廣泛的應用。
　　縮短周（zhōu）期
　　製件成型周期縮短，因沒有澆道係統冷卻（què）時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒（miǎo）鍾（zhōng）以下。
　　節省塑料
　　在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這（zhè）對於塑料價（jià）格貴的應（yīng）用項目意義尤其重大。事實上，國際上（shàng）主要的熱（rè）流道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑料原料（liào）價格昂貴的年（nián）代得到了迅猛（měng）的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。
　　減少廢品
　　減少廢品，提高產品質量。在熱流（liú）道（dào）模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏（lǐ）得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流（liú）入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道（dào）成型的零件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形（xíng）小。所以市場上很多高質量的產品均由（yóu）熱流道模具生產。如人們熟悉（xī）的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦裏的許（xǔ）多塑料零件（jiàn）均用熱流道模（mó）具製作。
　　生產自動化
　　消除後續工序，有利於生產自動化。製件經（jīng）熱流道模具成型後即（jí）為成品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷澆道等工序。有利於生產自動化。國（guó）外很（hěn）多產品（pǐn）生產廠（chǎng）家均將熱流道與（yǔ）自（zì）動化（huà）結合起來以大幅度地提高生產效率。許多的塑料成型工藝是在熱流道技術基（jī）礎上發展起來的。如PET預成（chéng）型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

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