在精密塑膠模具加（jiā）工過程中，材料的選（xuǎn）擇作為整個工（gōng）藝的基礎是非（fēi）常關鍵的，一方（fāng）麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要（yào）達到（dào）工藝性能的要求（qiú），當然還不（bú）能忽（hū）略了經濟性方麵的要求。

 

 

    當（dāng）坯（pī）料在（zài）精密塑膠模具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑（huá）動，使型腔（qiāng）表（biǎo）麵（miàn）與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠（jiāo）模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一（yī）就是耐磨性。

 

      由於精密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而（ér）導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時突（tū）然脆斷，精（jīng）密塑膠模具加工材料要具有較高的強度（dù）和韌性。

 

     精密塑膠模具工作過程中，在循（xún）環應力的長期作用下（xià），往往導致（zhì）疲勞斷（duàn）裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂（liè）性能比較（jiào）好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲（pí）勞性、耐蝕性等也都包（bāo）括在實際工作條件中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模（mó）具加工材料需要滿足（zú）的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感（gǎn）性、淬硬性、淬透性、淬火變形（xíng）開裂傾向以及可磨削性等。

 

      在給精密（mì）塑膠模（mó）具加工選材時，必須考慮經濟性這一原（yuán）則，盡可能地降低製（zhì）造成本。因（yīn）此，在滿足（zú）使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用（yòng）進口材料。

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