怎樣防範（fàn）塑膠模具加工（gōng）時的危害，要想（xiǎng）防範危害（hài）就得進步我們本（běn）身的實力，要是沒（méi）有實力那客戶為什麽要選擇我們呢，客戶為什麽不去選擇更好的，人家都說（shuō）貨（huò）比（bǐ）三家要想讓客（kè）戶（hù）留下來，就得進步我（wǒ）們的防範意識、但這還不行必須要做到才能給客戶一種信賴。

　　防範（fàn）塑（sù）膠模具加（jiā）工時的（de）危（wēi）害辦法：
　　1.出（chū）色的（de）鑄件結構規劃
　　鑄（zhù）件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節，以削減模（mó）具（jù）部分熱量會合發生的熱疲憊（bèi）。鑄件的（de）轉角處應有恰當的鑄造圓角，以（yǐ）防止模具上有尖角（jiǎo）位導致應力發生。
　　2.合理的塑膠模（mó）具結構規劃
　　（1）模（mó）具中各元件應有滿意的剛度、強度，以接受壓力而不變形。模具（jù）壁厚要（yào）滿意，才能削減變形。
　　（2）澆注體係規劃盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模（mó）具熱平衡。
　　3.規範熱處理工（gōng）藝
　　經過熱處理可改變材料的金相（xiàng）組織，堅持必要的強度、硬度、高溫下（xià）尺寸穩定（dìng）性、抗（kàng）熱疲（pí）憊功能和材料切削功能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果（guǒ），而鋼材的功（gōng）能是受到淬火溫度和（hé）時刻、冷卻速度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生（shēng）產過程控製
　　（1）溫（wēn）度控製：模具的預熱溫（wēn）度（dù）和工作溫度；合（hé）金澆注溫度，在堅持成（chéng）型出色前提下，用較（jiào）低（dī）的（de）澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充（chōng）填速度。
　　（3）調整機器的（de）鎖（suǒ）模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表（biǎo）麵（miàn）的殘削碎片，防止合模時這些（xiē）剩餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形（xíng）。

　　（4）對合金熔（róng）煉嚴格控製，削減金屬（shǔ）液中（zhōng）氣體。

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