眾所周知（zhī），鏽模會對整個塑料部件造成質量問題。塑料模具主要由工具鋼（gāng）製成。在工作中，遇到腐蝕性氣體（tǐ），水和其他（tā）導致生（shēng）鏽的（de）物質，因此排除了這個問題。

注塑模具是（shì）根據兩個指標來確定的，一個（gè）是加工設備的精度，另一個（gè）是（shì）模具（jù）加工引起的誤差。注塑機的綜合水平（píng）取決於注塑機的重量誤差（chà）注塑成型機器。精密注塑機誤差小於0.5%，超精（jīng）密（mì）注（zhù）塑機誤差小於0.3%，誤（wù）差在1%左右的為（wéi）普通注塑機。就目前的技術（shù）水平而言，世界上最精密的注塑機可以實現誤差小（xiǎo）於0.15%。

排氣（qì）可以是注塑產品最重要的部分之一。

塑料模具加工的型腔布（bù）置（zhì）及多種因素介紹

在塑料模具加工製造過程中（zhōng）所產生（shēng）的（de）應力

廣義的（de）雙（shuāng）色注塑包括overmolding,通過普通的注塑機，兩次注塑來實現。 狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種（zhǒng）不同的塑料在同一機台注（zhù）塑完成部件，常見的是旋轉式的。 前者（zhě）對設備要求不高，但是生產效率低下，基本隻（zhī）適用（yòng）於要求不（bú）高度軟、硬膠兩種材料的成型，後者的（de）適用範圍和產品（pǐn）質量好，生產效率高，是目前的趨勢。

模具設計要點

所謂的分型麵，就是打開模具取出產品的麵。分型麵的選擇也是模具設計的第一步，它（tā）受到產品的形狀，外觀，壁厚，尺寸（cùn）精度（dù），模穴數等很多因（yīn）素的影響。一般的（de）產品拿（ná）到（dào）手裏，大分（fèn）型麵確定我相信大家對這個基本沒（méi）什麽問題。可對於很多有側抽芯，或者涉及到枕位（wèi），碰穿，插穿時。這些就有爭（zhēng）論了，怎麽去選擇有時候（hòu）還真不是（shì）個簡單的事。