(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道（dào）直接（jiē）進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附在製成（chéng）品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在（zài）三板模或熱（rè）流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一（yī）個球形冷料穴，並（bìng）在澆口位置處的（de）定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不（bú）宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成（chéng）嚴重（chóng）收縮凹痕（hén），而且（qiě）去除澆口麻煩，在塑件上會（huì）留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機（jī）噴嘴直徑D.的限製基本是確定的（de），要減小流道的大（dà）端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采（cǎi）用一體型二板模（mó）雙托澆口套。

(2)側澆口（kǒu）是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的（de）阻力較（jiào）小，澆口去除較容易，去除後痕跡較小、較美（měi）觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口（kǒu）(a)、(b)兩種形式的點（diǎn）澆口斷裂後會留下凸（tū）起毛刺，用在塑件的非裝（zhuāng）配麵、表麵（miàn）要（yào）求（qiú）不（bú）高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆（jiāo）口安全性好，澆口斷裂（liè）後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的（de）形式，(d)中的（de）凸起可以是圓（yuán）形的、也可以是方形的，對熔體（tǐ）的（de）流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口（kǒu）

潛（qián）伏式澆口（kǒu）實際（jì）上是點澆口的一種變型（xíng），它的設置比（bǐ）較靈活，可以在製品的內外（wài）表的開設。注塑模具澆口可以（yǐ）自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有（yǒu）點澆口的特點，但其為二板模（mó），結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低（dī）成本極為有利。潛伏式（shì）流口的加工，除了（le）有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕（jué）大部（bù）分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎（hū）適用於所（suǒ）有注射用組料的注（zhù）射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏（fú）式澆（jiāo）口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆（jiāo）口計算澆口麵積的方法如（rú）下（xià）。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口（kǒu）麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注（zhù）意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過（guò）D/3,推杆在推杆孔內會因沒有（yǒu）依靠而被衝歪變形。這時可（kě）采用下列幾個方法：換大頂針;改（gǎi）圓柱體。

(5)圓弧形（xíng）澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上（shàng）是潛伏式澆口的（de）一種特殊形式，這（zhè）種澆口是直接從塑件的內表（biǎo）麵（miàn）進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口（kǒu）的應用實例（lì），塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一（yī）個較大的方形通（tōng）孔，注（zhù）塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形（xíng）澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧（hú）長。當塑（sù）件過大或過小（xiǎo） 時（shí），L1位置可根據實際情況自行調（diào）整，但（dàn）是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆（jiāo）口的改良，注意 ①這種澆口對（duì）PVC不（bú）適用。 ②為去澆口方便，可（kě）取（qǔ）L1=0.7~2mm. ③盒狀零件（jiàn）在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使（shǐ）熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動（dòng）性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處均（jun1）勻而平（píng）穩地進入型（xíng）腔。護耳澆口的寬度（dù）等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁（bì）厚;

(8)扇形澆口扇形（xíng）澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良（liáng）形式，它的深度及寬度並不是固（gù）定的，一般來說（shuō）寬度W慢慢（màn）增加，而深度則慢（màn）慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可（kě）有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口（kǒu）麵積不能大過流道截麵麵積（jī）。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時（shí），可縮短（duǎn）L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆（jiāo）口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑（sù）件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可（kě）以（yǐ）在較（jiào）短的時間內（nèi）填（tián）滿（mǎn）型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環（huán）形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個（gè）環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形（xíng）澆口可以（yǐ）看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口（kǒu）設置在（zài）件端麵上（shàng），b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形（xíng）澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道（dào）進（jìn）入型腔時（shí）， 注塑（sù）模具傘形澆口就變為爪形澆口。

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