立式包膠注塑加工注塑（sù）製品在注（zhù）塑成型過程（chéng）中時常出現黑點或黑紋，大多是由於部分（fèn）塑膠材料在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分解（jiě），產生黑點或（huò）黑（hēi）紋（wén）。

1.樹（shù）脂分解

噴嘴和模具，法蘭和料筒，噴嘴和法蘭等等，它們之間的配合麵如果（guǒ）有階梯（tī），不平整（zhěng）或損壞都能使樹脂（zhī）滯留。

2.混入雜料

清洗螺杆不徹底充分，使上次生產使（shǐ）用的材（cái）料滯留在料（liào）筒裏，或者是異物混入，特別是回料或粉末太多。

3.焦（jiāo）化現象產生的灰黑斑紋

灰黑斑紋可能發生在澆口附（fù）近、流道的中間和遠離（lí）澆口（kǒu）的部分。一般隻能在透明件（jiàn）中可以看出，通常（cháng）PMMA、PC、和PS等材料立式注塑成型的注塑件（jiàn）有（yǒu）此現（xiàn）象。螺杆加料段裏顆粒裹入的空氣沒有溢出加料口，空氣就（jiù）會被擠入熔料內。如果背壓太低，加（jiā）料段內的空氣就會帶入到熔隔得塑料內，在（zài）注塑時（shí）會（huì）引起（qǐ）困氣燒焦而產生黑（hēi）色斑紋。就像壓縮點火式柴油發動機裏麵所發（fā）生的情況一樣，被（bèi）料筒內擠入的空氣所造成的焦化現象有時（shí）被（bèi）稱為“柴油機效應”。焦化現象可解釋熔料和擠入（rù）的氣（qì）泡交接的地方由（yóu）於壓縮作用產生高溫，同時空氣內的氧氣通過氧化作用使熔料產生（shēng）斷裂。

4. 解決黑點或黑紋的對策（cè）

（1) 針對材料降解

a.檢查料筒（tǒng）設定溫度、熱流道溫度是否過高，建（jiàn）議用樹脂溫度計等測量實際溫度。

b. 檢查材料在料筒內滯（zhì）留時間（jiān）是否太長，使用適合模（mó）具大小的注塑成型（xíng）機（jī）。

c. 檢查螺杆和料筒是否（fǒu）磨損，噴嘴和模具、法蘭和料筒、噴嘴和法蘭之間的配合麵是否有階梯，不平整或損壞。

（2 ) 針對螺杆中的雜質

a. 用高黏度 PE、PP清洗，特別是（shì）對熱敏性材料，生產完後要及時（shí）清洗；

b. 使用螺杆清洗（xǐ）劑（jì）清洗，可以提（tí）高清洗效果，縮短清洗時間（jiān）；

c. 嚴重時拆下螺杆，用（yòng）銅（tóng）刷刷幹淨螺杆表麵的積漬；

d. 對於光學產品或要求較高的（de）可采用一（yī）種材料一個料筒的方法。

（3) 排除雜料汙染

a. 檢查材料輸送過程是否（fǒu）有異物混入；

b. 檢查回料是否幹淨；

c.檢查附機和料筒（tǒng）（材料輸送過（guò）程）是否清理幹淨。

（4) 定期清理模具（jù）

立式包膠注塑廠建議您（nín）注射成型前應先清理模具，黑紋有可能是滑塊和頂（dǐng）針的潤滑油脂所造成的，應定期清潔頂針和滑塊。應（yīng）定期清潔或拋光流（liú）道（dào）係統表麵，以免這（zhè）些區域累積汙垢。另外，黑紋也可能（néng）是受到料（liào）筒壁麵或螺杆表麵（miàn）汙染，特別是轉換塑料（liào）注塑成型時，前（qián）一（yī）種塑料可能還殘留在料筒內，需要完全清理。

標題：立式包膠注塑廠（chǎng）加（jiā）工產品出現黑點黑紋的原（yuán）因分析 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1686.html

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