優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達（dá）98%以上。要達到上述目標我們應該了解（jiě）“注（zhù）塑模具（jù）如何規範操作才能保障（zhàng）產品（pǐn）質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝參（cān）數調機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必須向管（guǎn）理人員或品檢人員問清楚有（yǒu）關產品開機要求、質量要求、加工要求（qiú）、包裝要求及（jí）注意事項，嚴禁在不熟悉產品質（zhì）量標準的情（qíng）況下（xià）開機操作。

3、操作工開機時（shí）必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控製產品質量，不得將不合格產品流入成（chéng）品箱中。

4、操作工需按要求對（duì）每個注塑模具產（chǎn）品的外觀（guān）質量進（jìn）行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺（quē）膠等不（bú）良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹（gàn）淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產品（pǐn）外表（biǎo）麵朝上擺（bǎi）放(不可倒置)於台麵上，且工作（zuò）台上不可堆積過多產品（pǐn）。產品從模具中取（qǔ）出時需小（xiǎo）心操作，勿讓產品（pǐn）碰（pèng）到模具或產（chǎn）品互（hù）相碰（pèng）撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應剪平，勿（wù）剪傷或批傷產品（pǐn）。產品周邊輕微（wēi）批鋒用銅棒或頂針杆滾（gǔn）壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或（huò）刮（guā）傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放(隔（gé）開)，並標識清楚，領班/組長（zhǎng）需及時安排人手對其進行返工處理。

標題：塑膠注塑模具製造如何（hé）規範操作才能保障產品質量？ 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1826.html

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文（wén）章關鍵詞：塑膠注塑模具製造