模具管理軟件，包括：模具製造（zào）執行管理係統、生產排產係統、看板管理係統等。其應用成果有：

1.建立了一套體現GMP模具管理思想

適應市場需求快速反應的管理係統，規範了企業業務流程。銷售、項目、設計、采購、生產、質（zhì）量、運維、統計連貫一體，信息高度共享，全麵反（fǎn）應和監督各環（huán）節的狀況，實現了業務的智能化。

2.實現業務（wù）集成，信（xìn）息共享

模具管理係（xì）統（tǒng）提（tí）供了一個項目進度跟蹤平台，根據（jù）節（jiē）點模板，設置好關鍵節點，通過模具廠車（chē）間（jiān）對進度的提（tí）交，領導、各生產車間及相關部門，可以及時（shí）跟蹤模具進度。

3.實現（xiàn）了模具ERP管理方式

完整的模（mó）具係統使得模具車間提出申購，由采購直接進（jìn）行申購，杜絕了（le）原來的手寫錯誤，現隻需選擇零件材（cái）料是否需要采購，即可（kě）把（bǎ）BOM表信息轉換為采購信息，避免（miǎn）中間（jiān）過程出現的錯誤。

4.實現了模具車（chē）間設備的統（tǒng）籌分配，快（kuài）速對生產車間任務進行下達

模具係統集成了生產任務排（pái）產輔助係統，對（duì）公司內（nèi）設備資源整理後，係統自動對現有項目任務及資源進（jìn）行（háng）合（hé）理分配，提前提示不足的設備資源，統一（yī）指揮、統籌分（fèn）配。

5.實現模具使用（yòng）履曆管（guǎn）理

原模具（jù）使用情況數據分散，數據（jù）全麵性（xìng）也因不同生產車間管理而有差異。現通過履曆管理，將整個模具使用過程的修模、備件領用、生產次數等（děng）數據進行統一、集中，更有利於模具的管理及模具（jù）實際情況的分析。

6.實現（xiàn）了真正意（yì）義上的模具成本自動計算

原模具成本計算，需要通過大量時間，對手工（gōng）數據進（jìn）行統計計算，重複勞動嚴重。現隻需要做好每天的工（gōng）作，將數據準確地在係統中記錄，模具移交時，係統將（jiāng）自動計算模具成本。

7.實（shí）現了電子看板管理係統

車間電子看板，實現了在製模具信息及設（shè）備信息的實時展現，車間各部門人員可隨時（shí）了解在製模具及車間設（shè）備的當前狀態，對（duì）延期模具及超（chāo）負荷（hé）設備及時做出調整，以保證每副模具按時完成。

8.報表統計，實現了工作任務的數據分析

模具係統集成自定義報表，可由用戶根據個性（xìng）化需求開發出相關報表。

9.給企業帶來的最大價值

（1）為領導決策提供（gòng）全方位的信息

高層領導能夠隨時通過係（xì）統，得到真實有效的業務管（guǎn）理（lǐ）數據，有利於（yú）及（jí）時準確地預測分析、成本控製、生產與銷售策略（luè）等業務部（bù）署與調（diào）整（zhěng），增加了企業市場競爭（zhēng）力和快速反應能力。

（2）提（tí）高工作效率，改善工作質量

係統實施後，像生產部門的工藝卡（kǎ）片等都已（yǐ）經采用計算機打印，像申購單、設計BOM、質量（liàng）檢驗（yàn）單、檢驗報告等都不再使用紙張打印，並且按（àn）規定的流程進行單據傳遞，避免了手工單據易出錯、不清晰的（de）缺點。通過部門間的不斷磨合，部門之間的工作配合得到了明顯改善，提高了（le）工作效率。

標題：分析模具設計管理（lǐ）軟件的主（zhǔ）要作用 網址（zhǐ）：http://www.fakumen.com/server/show/id/604.html

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