模具（jù）的一般（bān）分類：可分為塑（sù）膠模（mó）具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模（mó）、壓（yā）鑄（zhù）模（mó）等。

A．鑄造模——水龍頭、生（shēng）鐵平（píng）台

B．鍛造模（mó）——汽車（chē）身

C．衝壓（yā）模——計算機麵板

D．壓鑄模（mó）——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工（gōng）藝和生產產品的不同又分（fèn）為：

A．注（zhù）射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲（yǐn）料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋

F．熱成型模——透明成（chéng）型包（bāo）裝外殼

G．旋（xuán）轉成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

塑料模具產品的基本知識及技（jì）術應用

一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括（kuò）由凹模（mó）組合基板、凹模組件和（hé）凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷（duàn）組件和側（cè）截組合板組成（chéng）的具有可變型芯的凸模。模具（jù）凸、凹模及輔助成型係統的（de）協調變化。可（kě）加工不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的係列塑件。

我們（men）日（rì）常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床（chuáng）的（de）底座、機身外（wài）殼，小到一個胚頭（tóu）螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的（de）形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的（de）不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具（jù），以（yǐ）及塑膠模具。

1、近年來，隨（suí）著塑料（liào）工業的飛速發（fā）展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高（gāo），塑（sù）料製品（pǐn）的應用範圍也在（zài）不斷擴（kuò）大，如：家（jiā）用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占（zhàn）的比例正迅猛增加（jiā）。一個設計合理的塑料件（jiàn）往（wǎng）往能代替多個傳統金屬件（jiàn）。工業產品和日用產品塑料（liào）化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義（yì）：在工業生產中（zhōng），用各種壓力（lì）機和裝（zhuāng）在壓力機上的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製（zhì）品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑（sù）過程說明：模具是（shì）一種生產塑料製品的工具。它由幾（jǐ）組零（líng）件部分構成，這個組（zǔ）合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後（hòu）上下模分開，經由（yóu）頂出係統將製（zhì）品從模（mó）腔頂出離開模具，最後模（mó）具再閉合進（jìn）行下一次（cì）注塑，整個注塑過程是循環進行（háng）的。

4、（1）模線上（shàng），與產品在開模時一起脫模（mó），設計（jì）最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統（tǒng）作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般（bān）直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加（jiā）工較困（kùn）難，一般要視產品要求（qiú）而（ér）選用細水（shuǐ）口係統。

（3）熱流道模（mó）具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個（gè）有恒溫的熱（rè）流道板及熱唧嘴裏，無冷料（liào）脫模，流道及澆口（kǒu）直接在（zài）產品（pǐn）上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設（shè）計及（jí）加工困難，模具成本較高。

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