注塑模（mó）具的特點由原材料的特性決定（dìng），主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料冷卻固（gù）化（huà）時的收（shōu）縮行位，這兩點決定了注塑模的特殊性和注（zhù）塑模具設（shè）計難度。由於（yú）塑料熔體屬（shǔ）於黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產生定向，模腔充滿後，熔體（tǐ）被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮（suō）非常複雜，模腔內（nèi）各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮（suō）率有很大（dà）差異（yì），同一牌號的樹脂或塑料（liào）在加工時，因配方不同，其充（chōng）模（mó）流動性及收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具（jù）設計時要充分了（le）解（jiě）所加工（gōng）的塑料原（yuán）材料的特性（xìng），使設（shè）計的注塑模合理（lǐ）使用，並（bìng）在設計過程中有效地利用塑料的特（tè）性（xìng）。因此，在（zài）注塑（sù）模具設計過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑（sù）料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注（zhù）塑模結構的複雜程度，塑料件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定了（le）注塑模製造及（jí）成型工藝的難（nán）易，因此對（duì）於對於不符合塑料注塑成型（xíng）的特殊要求，不合理的結構形狀等，均應該提出注塑件的改進設計方案，否則會增加注塑模具設計與製造（zào）及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉（xī）注塑（sù）機的技術規格。注塑（sù）機的技術規格製約著注（zhù）塑模的尺寸和所能成（chéng）型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料（liào）的加工性能和工藝性能。包括塑料熔（róng）體的流（liú）動行位，熔體所能達到的較大（dà）的流動距離比：分析流道（dào）和（hé）型腔各處的流動阻力，模（mó）腔內原有空氣的排（pái）出，塑料在注塑模（mó）內可能發生的結晶，取向及其導致（zhì）的內應力，塑料的冷卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫（wēn）度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要解決以下（xià）幾方麵的問題（tí）。

　　a，注塑模結構應進（jìn）行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的（de）成（chéng）型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征（zhēng）求有關方麵的意（yì）見，進（jìn）行分（fèn）析討論，以便設計出的注（zhù）塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根（gēn）據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部（bù）件的尺寸應計算正確。成型零件（jiàn）是確定塑料件形狀（zhuàng），尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一般（bān）可采用平均收縮（suō）率法。對精度（dù）較高並需控製修模餘量的塑料件，可按公差帶法（fǎ）計（jì）算（suàn），對（duì）於（yú）大型精密塑料件（jiàn），盡量能用類比法，實測塑（sù）料件幾何形狀在不（bú）同方向上（shàng）的收縮率進行計算（suàn），以彌補理論上難以考慮的某些因素（sù）的影響。

　　c，設計的注（zhù）塑模具應當製造方便。設計注塑（sù）模時，盡量做到使設計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較（jiào）複雜的成型零件，必須考慮是采用一般的機（jī）械加工方法（fǎ）加（jiā）工還是采（cǎi）用特（tè）殊的加工方法加（jiā）工。若采用（yòng）特（tè）殊的加工方法，那麽加工之後怎樣進行組（zǔ）裝，類似問（wèn）題在設計注塑（sù）模時均需考慮和解決，同時還應考慮到試模（mó）以後的修模，要留有足夠的修模餘量。

　　d，設計的（de）注塑模應（yīng）當（dāng）效率高，安全（quán）可（kě）靠。這一要求涉及注（zhù）塑模設計的許多（duō）方麵，如澆注係（xì）統需充，閉模塊，溫調西戎（róng）效果好（hǎo），脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模（mó）零件應耐磨（mó）耐用。注塑模零（líng）件（jiàn）的耐用度（dù）影（yǐng）響整個注塑模的使用壽（shòu）命，因此在設計這（zhè）類零件時不（bú）但應對其材料，加工方（fāng）法（fǎ），熱處理等提出必要（yào）的要求，像推杆一類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的（de）故障占注塑模故障的大（dà）部（bù）分。為此還（hái）應（yīng）考慮（lǜ）如何方便的調整與更換，但需注意零件壽命（mìng）與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構要適應（yīng）塑料的成型特性。在（zài）設計注塑（sù）模時，應充分了解所用塑料的成型特性並盡量（liàng）滿足要求，這同樣（yàng）是獲得優質塑（sù）料件（jiàn）的重要措（cuò）施。

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文章關鍵（jiàn）詞：塑膠注塑,注塑模（mó）具