生產注塑產品，都需要使用到注塑加工模具，一（yī）般正常的情況下，通過這種注塑成型方（fāng）法生產的塑（sù）料製品，表麵都具有較（jiào）好的光澤度以及顏色，但是有些時候也難免會出現一些缺點，除了塑料本身的材料問題、著色劑以及模具表麵的（de）光澤（zé）度之（zhī）外，注塑加工還會有哪些原因（yīn）會造成這樣的影（yǐng）響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔表麵有（yǒu）鏽跡（jì）等，模具排氣不好。

　　(2)模具的澆注（zhù）係（xì）統有問題，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫與（yǔ）模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工（gōng）壓力過低、速度過慢、注射（shè）時（shí）間不足、背（bèi）壓不足（zú），造成密（mì）實（shí）性差（chà）而使表麵暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但（dàn）要防止料的（de）降（jiàng）解，受熱要穩定，冷卻要（yào）充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用（yòng）自鎖式彈簧（huáng）或降低噴嘴溫度。

　　(7)使用的回收料過多，塑料或著色劑質量差，混有水（shuǐ）汽（qì）或（huò）其它雜質，使用的潤（rùn）滑（huá）劑質量差。

　　(8)鎖模力（lì）要足夠。

標題：注塑加工模具造成表麵缺點的原因 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1230.html

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