注塑模具（jù）加工的四大特點

一、成本低;注塑模（mó）具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造（zào）精度等（děng）要求及加工方法有（yǒu）關。必須（xū）根據製品要求合理設計和定製（zhì）其加工工藝，降低成本。

二、注（zhù）塑模具零件使用壽命長；從使用角（jiǎo）度來講，注塑模具（jù）零件壽（shòu）命越（yuè）高越好。這對模具設計製造者來（lái）說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新（xīn）換代的加快（kuài）和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑（sù）模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這（zhè）一要求。提（tí）高模具的現代設計、製造和（hé）標準化水平，以縮短製造周期。

四（sì）、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前（qián）一模具所製造的產品是後一（yī）模（mó）具的毛坯（pī），模具（jù）之間相互牽連製（zhì）約，隻有最終製件合格，這一係（xì）列模具才算合格。

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