(一)成型總壓力的校核

成型總（zǒng）壓力是（shì）指塑料壓縮成型（xíng）時（shí）所需的壓力。它與塑件（jiàn）幾何形狀、水平投（tóu）影（yǐng）麵積、成型工藝等因素有關。

(二)壓機工作台麵有關尺寸的校核（hé）

壓縮注塑（sù）模具與壓機工藝參數的校核，注塑模具設計時應（yīng）根據壓機工作台麵規（guī）格（gé）及結構來確定注（zhù）塑模具（jù）相應的尺（chǐ）寸（cùn）。模具寬度應小於（yú）壓機立柱或框架（jià）之間的距（jù）離，使模具能順利地通過其間（jiān）在工作台上安裝。壓縮注塑模具的外形尺寸不應（yīng）超過壓機工作台麵尺寸（cùn），以便（biàn）於模具的安裝固（gù）定。壓機的上下工作台（tái）都（dōu）設有T形槽（cáo），有的T形槽（cáo）沿對（duì）角線交叉開設，有的則平行開設。模具可直接用螺（luó）釘分別固定在上下工作台上，但模具上的固定螺釘孔應與工作台的上下T形槽位置相符合，注塑模具（jù）也可用壓板螺釘壓緊固定，這時上模底板與下底板上的尺寸就比較自（zì）由，隻需設有寬度為15~30mm的突緣台階即可。

(三)模具推出機構與壓機的關係

除小型簡易壓機不設任何頂出（chū）機構外，上壓（yā）式壓機的頂出機構常見的有手動頂出（chū）機構、頂出（chū）托（tuō）架和液壓頂出機構三種，現分述如（rú）下：

(1)手動頂（dǐng）出機構：通過手輪或手柄帶動齒輪旋轉，齒輪與（yǔ）下模板正中的頂出杆齒條相互齧合而得到頂出與回程運動。

(2)頂出托架：在上（shàng）下工作台兩邊有對稱的兩根拉杆，當上工作台升到一定高度時（shí），與拉杆調節螺母相接觸，通過兩側的拉杆拖動位於下工作台下（xià）方的托架，托架托起頂（dǐng）杆頂（dǐng）出塑料製件。

(3)液壓頂出機（jī）構：在下工作（zuò）台正中設有頂出液壓缸（gāng），缸內有差動活塞，可帶動頂杆作往複運動，頂杆（gǎn）的正中可通過螺紋孔或（huò）T形槽與頂出機（jī）構的尾軸相連接。壓縮注塑模（mó）具的推出機構應與壓機頂出機構相適應，注塑模具所需的推出行程應小於壓機（jī）頂出行程。此外模具（jù）的推出機構與壓機頂出機構是（shì）通過尾杆來連接的，所以尾軸的結構必須與壓機和注（zhù）塑模具的推出（chū）機構相適（shì）應。

國產壓（yā）機的主要技術規範

壓機按其傳動方式分為機（jī）械式（shì）壓機（jī）和液壓機，前者常見的有螺旋式壓（yā）機，它通過一根垂直安裝的可升降的旋（xuán）轉絲杠來推動上（shàng）壓板作往複運動，為了增大壓機的壓力，絲杠頭（tóu）上帶有一轉盤，而轉盤的旋轉運動係通過帶輪、摩擦輪或人力來拖動（dòng）。此外，還有（yǒu）雙曲柄杠杆（gǎn）式壓機等，機械式壓機的壓力不準確，運（yùn）動噪聲大，容（róng）易磨損，特（tè）別是用人力驅動的手板壓機，勞動強（qiáng）度很大，工（gōng）廠已極少采用（yòng）。液壓機（jī）按其結構可分為上壓式液壓機和下壓式液壓機。用（yòng）於生產塑料製件的多為下工作台固定不動的上壓式液壓機，因為它（tā）使用起來（lái）比下壓式方便。標出（chū）了一些與安裝注塑模具有關的參（cān）數，各種壓機（jī）的（de）技術（shù）參數詳見有關手冊。

壓縮注塑（sù）模具與壓機工藝參（cān）數的校核（hé），液壓機按動力來源可分（fèn）為由蓄力站供給壓力液的液壓（yā）機，由於其工作液多為油水混合的乳化油或（huò）水，因此又稱為水壓機，水壓機本身不帶動力（lì）係統，因此（cǐ）結（jié）構簡單，價格便宜，但它（tā）必須配備蓄力（lì）係統，該係統供應壓機兩種壓力水，高壓水用於壓製、分模和頂出，低壓水用於（yú）快（kuài）速合模，除一些老廠（chǎng）繼續使用著（zhe）各種（zhǒng）型號的水壓機外，新建廠或新購置的設（shè）備已很少采用這種（zhǒng）水（shuǐ）壓機。目前，大量使用的是帶有單（dān）獨液（yè）壓泵的液壓機，其工作液多為油，故（gù）稱油壓機。油壓機的油壓可以（yǐ）進行調節，其工作油壓多采用30MPa,此外還有16MPa、32MPa、50MPa數種，所舉各型壓機皆（jiē）為國產油壓機。油壓機多（duō）數（shù）具有（yǒu）半自動或全（quán）自動操作（zuò）係統，對壓縮（suō）成型時間等可進行（háng）自動控製。

標題：壓縮注塑模具與壓機工藝參數的校核 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1571.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您（nín）的權利，請與小編聯係，我們將會在第（dì）一時間核實，如情況屬實（shí）會在3個（gè）工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：壓（yā）縮注塑（sù）模具與壓機工藝參數（shù）的校核，注塑模具