1.推杆頂（dǐng）出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊（biān）多加一支推（tuī）杆，以讓自（zì）攻螺釘（dìng）柱可以順（shùn）利頂出，

(2)當塑（sù）件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工（gōng）上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模（mó）具加工塑件變形，因此必須布置推杆，而且推杆（gǎn）直徑可盡量大（dà）些，排布要（yào）均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固（gù）定膠柱通常要在底部加（jiā）推（tuī）杆，

(6)透明塑（sù）件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀（guān）盡量少用推杆，推（tuī）杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對（duì）稱布置等。

b.LENS(透明鏡片（piàn）)柱下方不便排推杆時（shí），推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或（huò）弧而時（shí），推杆排在下方，推（tuī）杆形（xíng）狀依（yī）柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直（zhí）徑大一（yī）些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕（hén）跡時，也可以（yǐ）采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩（liǎng）種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英（yīng）製（zhì）為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製（zhì）為（wéi）5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中（zhōng）推杆大小根據（jù）具體情況（kuàng）確（què）定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度（dù），推（tuī）力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結（jié）構（gòu）：當澆注係（xì）統采用潛伏式澆（jiāo）口時，推流道凝料的推杆（gǎn）需要延時推出，這樣（yàng）可以自動切斷澆口（kǒu），以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如電（diàn）視機外殼就是先由推塊推出（chū）2mm後，再和推杆一起將注塑（sù）模（mó）具加工塑件（jiàn）推出，以防止塑件頂（dǐng）白、變形（xíng）。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司（sī）筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀（zhuàng），沒有設置推杆位置時，常采用推管推出（chū），標（biāo）準（zhǔn）推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距（jù）較近，或推管型芯（xīn）必須防轉時，固定（dìng）端應（yīng）采用壓塊方式固定;當單個推（tuī）管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定（dìng），處放大圖，但無頭螺（luó）釘容易鬆動（dòng），這是必須（xū）考慮（lǜ）到（dào）的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製（zhì）為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長（zhǎng）度。注塑（sù）模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短（duǎn）10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優（yōu）先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小（xiǎo）於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推（tuī）管（guǎn）型芯（xīn）與推管（guǎn）要有足夠的導（dǎo）向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設（shè）置限位柱4,使C>F。

(5)一般（bān）所配推管型芯（xīn）的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯（xīn）的長（zhǎng）度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬（yìng）度（dù）為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加（jiā）工推管型芯（xīn）長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須（xū）≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司（sī）筒針)固定位（wèi）置不能與注塑機頂棍孔發生幹（gàn）涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推（tuī）管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆，N值確定備（bèi）料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑（sù）件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推（tuī）管成型端的形（xíng）狀應根據自攻螺柱口部形狀（zhuàng）的不（bú）同而不同，有內、外側倒角的自攻螺（luó）柱若采用推管結構1,則推管壁較（jiào）厚，強度、剛（gāng）度較好，但口部有（yǒu）火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但（dàn）壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具（jù）推杆頂出的注意事項，推管要避開（kāi）K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫（tuō）模適用於（yú）深筒形、薄壁和不允許有（yǒu）推杆（gǎn）痕跡的（de）注塑模具加工（gōng）塑（sù）件或一件多腔的小殼體(如按（àn）鈕塑（sù）件)。其特點是推（tuī）力均勻，脫模平穩，注塑模具塑（sù）件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推（tuī）板型孔（kǒng）加工困難的（de）塑件（jiàn）。

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