(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道（dào）直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附在（zài）製（zhì）成品上，在（zài）二板模中，注塑模具（jù）隻能是一模一腔，但在三板模（mó）或熱流（liú）道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口（kǒu）正對的位置設（shè）計（jì）一個球形冷料穴，並在澆口（kǒu）位置處的定模側（cè）留出一個凸起平台，以保（bǎo）證澆（jiāo）口切除後殘留（liú）痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷（lěng）卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口（kǒu）麻煩（fán），在塑件上會留下較大痕跡，影響外（wài）觀。由於（yú）流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製（zhì）基本是（shì）確（què）定的，要減小流道的大端直徑有（yǒu）下麵兩種途徑：

①減（jiǎn）小（xiǎo）流道脫模角度a,但角度a不（bú）能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體（tǐ）型二板模雙托（tuō）澆口套。

(2)側（cè）澆口是使用廣（guǎng）泛的澆（jiāo）口，故（gù）又名普通澆口。常見的形式（shì）側澆口對熔（róng）體的阻力較小，澆口去除較（jiào）容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口（kǒu）(a)、(b)兩種形式（shì）的點（diǎn）澆口（kǒu）斷裂後會留下（xià）凸（tū）起（qǐ）毛刺，用在塑件（jiàn）的（de）非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本就（jiù）看不到的場合。(c)、(d)兩種形（xíng）式的點澆（jiāo）口安全（quán）性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配（pèi），其中(c)是常用的形式，(d)中的凸（tū）起可以是圓形的（de）、也可以是（shì）方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏（fú）式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比（bǐ）較靈活，可以在製品的內外表的開（kāi）設。注塑模具澆口可以自動脫落（luò）且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口（kǒu）的特點，但其為二板模，結構較三（sān）板模結（jié）構簡單，這（zhè）對提高（gāo）生（shēng）產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工（gōng），除（chú）了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏（fú）式澆口都可以用一般機械加工來進（jìn）行。故在塑料注（zhù）射（shè）模設計中，越來越多地被采用，它幾（jǐ）乎適用於（yú）所有注射用組料的注（zhù）射成型，在（zài）熱固性塑料注射（shè）模上也被采用。潛伏式澆口的截（jié）麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很（hěn）多。

通過推（tuī）杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用（yòng）普通（tōng）潛伏式澆（jiāo）口（kǒu）公式計算所需的（de）澆口麵積; b.用所（suǒ）需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果（guǒ）推杆切（qiē）除尺寸B超過D/3,推杆在推杆（gǎn）孔內會因沒有依靠而被衝歪變形。這時可采用（yòng）下列幾個（gè）方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形（xíng）澆（jiāo）口，它實際上是潛（qián）伏式澆（jiāo）口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進（jìn）料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例（lì），塑件為17imLCD電視機前益，在分（fèn）型麵上超大為537-302mm,塑（sù）料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形（xíng）通孔，注塑模具采用S形分流道，四個（gè）圓弧形澆（jiāo）口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加（jiā）輔助流道，增加部分長（zhǎng）度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整（zhěng），但（dàn）是圓弧澆口頂出應（yīng）保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆（jiāo）口是側澆口的改良，注意 ①這種澆（jiāo）口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接（jiē）進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長（zhǎng）度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口（kǒu）時由於摩擦熱其流動性（xìng），當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改（gǎi）變（biàn）了方向，在護耳處均勻而（ér）平穩地進入型腔。護耳澆口的（de）寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚（hòu）;

(8)扇形（xíng）澆（jiāo）口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是（shì）側澆口的一種改良（liáng）形式，它的深度及寬（kuān）度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達（dá）塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大（dà），大量塑料在短時間內流入（rù）型腔，可有效（xiào）降低塑件內（nèi）應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截（jié）麵麵積。 ②當流道（dào）為中3mm、b4mm時，L值為（wéi）2mm;當流道（dào）為45mm、Φ6mm時，L值（zhí）為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做（zuò）是側澆（jiāo）口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易（yì）變（biàn）形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在（zài）較短的時間內填滿型腔，所以成（chéng）型質量好，但去除澆口後會在塑件（jiàn）上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用（yòng）於（yú）管狀、環狀等回轉（zhuǎn）類（lèi）塑件，注塑模具澆（jiāo）口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外（wài）麵,也可以（yǐ）在塑件的裏麵（miàn）,還可以在塑件的端麵. 玩（wán）具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫（tuō）模創造條件。

(11)傘（sǎn）形澆口傘形澆口可（kě）以看做是環形澆口的特殊形式，其（qí）中a澆（jiāo）口設置在件端（duān）麵（miàn）上，b澆口設置（zhì）在塑件內（nèi）表（biǎo）麵（miàn）上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四（sì）股流道進入型腔（qiāng）時， 注塑模具傘（sǎn）形澆口就（jiù）變為爪形澆口。

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