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根據注塑模具的使用和裝(zhuāng)配嬰求,確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差(chà)值。模具型腔(qiāng)的標注形(xíng)位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值,麵給公數(shù)定的未形公。下麵詳細介紹一下(xià)塑膠模具製造零件常用的(de)形位公差 。
中次(cì)位會差,直線(xiàn)度、平麵度、平(píng)行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零(líng)件和量,圖(tú)樣(yàng)上標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求,並考慮加工的經(jīng)濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測(cè)量為準。的結構(gòu)、剛性等情況,按違用原則,根據學(xué)件的形狀或位置公差(chà)值,同時還要考慮(lǜ)以下情況:
在同一要素上給出的形狀(zhuàng)公差值應小於位置公差值,如要求平行的兩(liǎng)個表麵,其平麵度公差值應小於平行度公(gōng)差值,圓(yuán)柱(zhù)形零件的形(xíng)狀公差(chà)值(軸線的直線(xiàn)度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差(chà)值。
對於下(xià)列情況,考慮(lǜ)到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響,在滿足零件功能的要求下,適(shì)當降低1~2級選用。孔相對於(yú)軸;長徑比大(dà)於20的細長(zhǎng)軸和孔,以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵(miàn)相對於麵(miàn)對麵的(de)平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵(miàn)的垂直度。

01.模具零件表(biǎo)麵粗糙度
(1)模(mó)具的表麵粗糙度的分類
模具的表麵粗(cū)糙度包(bāo)括型腔(qiāng)表麵粗糙度、澆注(zhù)係統表麵粗糙度、封(fēng)膠麵表麵粗糙(cāo)度。根據模具的(de)工作情況和塑膠模具製造加工工藝,應製定合理的零(líng)件(jiàn)表麵粗糙度,並(bìng)考慮加(jiā)工紋路方,通常(cháng)其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。
02.表麵粗糙(cāo)度數值(zhí)的選擇
(1)模(mó)具推杆的高度要求(qiú)
10mm,精密模具允許推杆端(duān)麵高出(chū)不大於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模(mó)具分型麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具(jù)允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模鑲(xiāng)件、型芯等采用尾部肩台裝配後(hòu),其端麵應與裝配件端麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔(qiāng)表麵鍍鉻的技術要(yào)求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光,鉻(gè)層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允(yǔn)許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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文章關鍵(jiàn)詞:塑膠模具製(zhì)造零件常用的形位公差,注塑(sù)模具,注塑模具廠家上一篇: 塑膠模具製造成型尺寸公差
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