注塑模具由（yóu）於各種（zhǒng）不良因素，導致拉延（yán）件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全（quán）報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了（le）資源損（sǔn）耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

壓料（liào）麵著色（sè）不均勻（yún）並且蹭（cèng）光（guāng）不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後（hòu）長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以（yǐ）上情況（kuàng）逐（zhú）一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範（fàn）圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊（diàn）紗布或者其他的塑料布（bù）的方法（fǎ），將板料的流動和流入（rù）量進（jìn）行改變。

衝（chōng）料板的尺寸、形狀大（dà）小不合理並且沒有一（yī）定（dìng）數（shù）量（liàng）的工藝（yì）孔（kǒng），可（kě）以通過改變衝料板的尺寸大（dà）小和增加工藝孔進（jìn）行改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知（zhī）道板料的情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光（guāng），也可以將（jiāng）工藝補充部分的（de）圓（yuán）角部分放（fàng）大，在後續工序中（zhōng）有整形和拉延模對應的（de）圓角也可以適當方法（fǎ），隻是需要注意整形量和衝壓方向。

標題：注塑模具開裂有哪些原因？模具開裂原因及對策 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1757.html

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