在注塑加工的時候，最（zuì）怕的就是產品（pǐn）出現變形的問題，一但出（chū）現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我（wǒ）們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題（tí）呢？深圳猫咪官网社区塑膠模具廠家帶大家一起（qǐ）來看。

1、為了減小塑膠模具的變（biàn）形，熱處理部門（mén）應與塑膠模具設計部門共（gòng）同研究，改善塑膠模具設計，如盡可（kě）能避免（miǎn）截麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求（qiú）對稱、複雜塑膠模（mó）具用拚合結構（gòu）等（děng）。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各（gè）部（bù）分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬（cuì）火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的（de）結果。例如，

對薄壁薄（báo）邊（biān）的模具，由於模壁薄，淬火時內外溫（wēn）差小，因而熱應力（lì）小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於型腔脹（zhàng）大。

4、對於對稱型（xíng）的塑膠模具，可根（gēn）據型腔尺寸、外形尺（chǐ）寸、高度（dù）來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透（tòu），有可能是組織應（yīng）力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具（jù）製造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加（jiā）劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用，這（zhè）種腐蝕（shí）使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質（zhì）量變（biàn）差。

6、良好的（de）尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模（mó）具型腔的溫度（dù）要（yào）達到300℃以上。為此，最好（hǎo）選用經適當回火處理（lǐ）的（de）工具鋼（熱處理鋼）。否則（zé）會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑（sù）膠模具尺寸的（de）變化。

標題：注塑模具產品加工時，塑膠模具產品變形了怎麽處（chù）理（lǐ） 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1767.html

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