專家認為人才短（duǎn）缺（quē）裝備落（luò）後（hòu）是影響我國模具業發展的瓶（píng）頸 　　必須實（shí）現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣（guǎng）東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位（wèi）之一（yī），以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象（xiàng）。 

中國模具工業協會常務理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝（zhuāng）備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕（gǎn）世界先進水平的（de）步伐。“模具行業是（shì）技術密（mì）集、資金密集的產業，近年來模具（jù）企業（yè）在大（dà）量采購數控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁（yōng）有15000多家外資企業（yè）的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的（de）速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙（zhǐ）、有一定工作經驗的模具（jù）設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加（jiā）工人才（cái），成為模具企（qǐ）業最急需（xū）的人才。

一汽模具（jù）製造有限公司總經理褚克辛認（rèn）為，雖然近年來我國模具行業職（zhí）工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬（wàn）人，但（dàn）由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育（yù）的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人（rén）才遠遠（yuǎn）跟不上行業的發展（zhǎn）需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程（chéng）技術人（rén）員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開（kāi）發人員（yuán）。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成（chéng）為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目（mù）前的模具人才市（shì）場中，由於當前模具（jù）行業處於特殊的發展（zhǎn）階段，模具企業之（zhī）間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於（yú）頻（pín）繁，一方麵不（bú）利於模具企業和人才的發展，另一方麵也不利（lì）於模具經驗和技術（shù）的（de）積累。因（yīn）此（cǐ），對模具企業來說，如（rú）何更好地管理人才、留住（zhù）人（rén）才，為人才提供足夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前的一個嚴峻（jun4）的課題。

“近幾年來，我國（guó）模（mó）具行業的（de）人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構（gòu）和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人才培訓基地也從62個增加到目（mù）前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也（yě）初見成效。”中國模具工業協會常務副理（lǐ）事長曹（cáo）延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他（tā）在日本（běn）東京參加（jiā）了第20屆模具加（jiā）工技術展覽會（huì），展會給他的兩個突出印象是（shì）日本十分重視人（rén）才培養和發展高（gāo）新技術。日本模具工業協會會長和日本金屬（shǔ）衝壓工業協會會長均在展覽會開幕（mù）式的致（zhì）辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業（yè）的（de）支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才（cái）培（péi）養方麵，該次展覽（lǎn）會專門舉辦了（le）日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學（xué）參加了（le）這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會上（shàng）作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行（háng）評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都（dōu）表示獲益良（liáng）多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促（cù）進大專院校（xiào）對模具人（rén）才（cái）的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進（jìn）裝（zhuāng）備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中（zhōng）國（guó）模具行業（yè）不但要加強模具人才的培養，還（hái）需要先進的技術裝（zhuāng）備作後盾。

“雖然國內許多企業（yè）采用（yòng）了先進的加工（gōng）設備，但（dàn）總（zǒng）的來看裝備水平仍比（bǐ）國外企業（yè）落後許多，特別（bié）是設備數控化率和CAD/CAM（計（jì）算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要（yào）比國外企業低得多。”周（zhōu）永泰說。他認為由於體製和資（zī）金等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍，設備（bèi）利用率低的問題長（zhǎng）期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車間（jiān）現場，有（yǒu）三種數（shù）控加（jiā）工線：第一（yī）種是由幾台床身可互換的數控機床組成（chéng）的加工線，大約是（shì）80年代的產品。第（dì）二種是帶（dài）立體倉庫的無人值守的柔性（xìng）加（jiā）工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精加工（gōng）一體化、高速、高（gāo）精度（dù）、五麵（miàn）加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數（shù）控機床，但機床為多工作台式，而我們還基本上停（tíng）留在單機作業的水平上，很（hěn）值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術，它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加（jiā）工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速（sù）麵麵俱到，十八班武藝樣（yàng）樣精通，加工效率很高。”

“日（rì）本第20屆模具加工技術展覽會上還展（zhǎn）出了許多具有國際先進水平的產品（pǐn）和技術，讓人也看到了中國模具行業和（hé）世界先進水平的（de）巨大差距。”周永泰表示。

周永泰（tài）告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表（biǎo）麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生（shēng）產出來的製件。

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