本文闡述了塑膠模具製作時應注（zhù）意什麽。塑膠模具配（pèi）件在工業生產和（hé）加工過程中運（yùn）用得（dé）越來越廣泛，發揮（huī）的（de）作用（yòng）也（yě）越來愈大，生產需求也（yě）也越來越多，因（yīn）此，塑（sù）膠模具在製作過程中需要注意才能提高（gāo）生（shēng）產效率。塑膠模（mó）具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計（jì），忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製時（shí），往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具配件製作單（dān）位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好（hǎo）處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不（bú）會因零件難（nán）以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期（qī）。 
二、不（bú）要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料（liào）、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要（yào）求，選擇不同（tóng）類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。 
    3、有些（xiē）零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具（jù）還需使用（yòng）熱流道，氣輔（fǔ）成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具（jù）備（bèi）數控、電（diàn）火花（huā）、線切割機（jī）床（chuáng）及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具（jù）)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置（zhì）。 
    6、上（shàng）述模具的製（zhì）造手段及工藝不是每個（gè）企業都（dōu）具備（bèi）和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不但看（kàn）硬件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一（yī）套模具，不同廠（chǎng）家報價有時有很大差距。你不（bú）該付（fù）出高於模具（jù）價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合（hé）理的利潤。訂製一套（tào）報價低得（dé）多的模具會是麻煩的開始。用戶（hù）須（xū）從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加（jiā）工一條龍。 
    1、有了合（hé）格的模具(試件合格)，不一定能（néng）生產出批（pī）量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質（zhì）有關係。 
    2、有了好的模（mó）具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。