模具質（zhì）量包括以下（xià）幾個方麵（miàn）：
⑴製品（pǐn）質量（liàng）：製品尺寸的穩定性、符（fú）合性（xìng），製品表麵的光潔度、製品材料的利（lì）用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使（shǐ）用維護：是否屬最方（fāng）便使（shǐ）用、脫模容（róng）易、生產輔助時間（jiān）盡可能的短；
⑷維（wéi）修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材（cái）料的選用，模具結構的可（kě）使（shǐ）用性（xìng）及安全性，模具零件的可加工性（xìng）及模具維修（xiū）的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得（dé）周全些。模具的製造過程也（yě）是確保模具質（zhì）量的重要一環，模具製（zhì）造過程中（zhōng）的加工方法（fǎ）和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各（gè）零部件的精度直接影響到模具（jù）整體裝（zhuāng）配情況，除掉設備自身精度的影響外（wài），則需通過改善（shàn）零件的加工方（fāng）法，提高鉗工（gōng）在模（mó）具磨（mó）配過程中的技（jì）術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形（xíng）零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的（de）正確使用與維護（hù），也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方（fāng）式應恰當，在有熱流道的情（qíng）況下（xià），電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要（yào）求，模具在生產（chǎn）中注塑機、壓鑄機、壓（yā）力機（jī）的參數需（xū）與設計要求相符合等等。在正確使（shǐ）用模具時（shí），還需（xū）對模（mó）具進行定（dìng）期維護保養，模具的導柱、導套（tào）及（jí）其他有相對（duì）運動的部位應經常加注（zhù）潤滑（huá）油（yóu），對於鍛模（mó）、塑料模、壓鑄模（mó）之（zhī）類模具（jù）在（zài）每模成形（xíng）前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵（miàn）。
    隨著社會的發展，模具的質量越（yuè）來越受到（dào）關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到越（yuè）來越多（duō）的關注。質量是個常說（shuō）常（cháng）新的話題，質量在隨著（zhe）模具技術的改進而提高。