本文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機配合使用，兩（liǎng）者缺一（yī）不可。對模具注塑的操作實際上是通過（guò）操作注塑機來完成（chéng）的，對其正確使用和維護是保證連續生產高質（zhì）量塑料（liào）製品和延長模具注塑（sù）使用壽命的重要（yào）因素。正確地使用和精心地維（wéi）護（hù）模具注塑，對維持企業正常生（shēng）產、提高企（qǐ）業效益，具（jù）有十分（fèn）重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在（zài）模具注塑的開模或（huò）閉模過程中，速（sù）度變化以“慢速-快速（sù）-慢速”3個速度（dù）級為規律。在閉模過程中，以保證模板能移動而又不出現爬行為原則，將模具注塑接觸之前的使動模板前（qián）進（jìn）的（de）係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生產中，視具體（tǐ）情況在實際注射中從低到高逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要求的情況下，盡量采（cǎi）用低合模力。 
3、推出機構調整 
    塑料製品的（de）推出機構（gòu）嚴重影響塑（sù）料製品（pǐn）的質量，必須認真細致地進（jìn）行（háng）調整，做好以下幾（jǐ）個（gè）方麵。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一般（bān）簡單、深度較小的塑料製品（pǐn）設定1次推出（chū）即可，而對複雜、深度達的（de）塑料製品設定兩次、甚至3次（cì）推出。 
    3)推出速度,推出速度（dù）與塑料原料、塑料製品結構及模具溫（wēn）度有關，速度太高（gāo）易衝碎塑（sù）料（liào）製品（pǐn），應從低到高調整，以（yǐ）不損傷塑料製品為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形（xíng）的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵要時時觀察儀表的工作狀態是否正常，觀察冷卻管道是否暢通（tōng）、狀態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取出，根據塑料製（zhì）品的大小，有自動（dòng）附落、人工取（qǔ）出（chū）和機械手取出（chū）3種方法。但無（wú）論哪種工作方式和取件（jiàn）方法，都應保證在每次工作循（xún）環中，必須把製件和澆注（zhù）體（tǐ）係料完全幹淨地取出。特別（bié）是（shì）在注射機處於全自動工作狀態下，一定（dìng）要把“取出製件”設置為控製（zhì）注射機進入下一個工（gōng）作循（xún）環的必要（yào）條件。否則，一旦有製（zhì）件留在模具（jù）注塑中，注射機又進行下一個（gè）循（xún）環（huán）的合模（mó）動作，大多數情況下會損壞模具注（zhù）塑，甚至會使模具注塑嚴重變形而報廢，必須予以充分（fèn）關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑料製品飛邊、碎塊和物料碳（tàn）化物等通常（cháng）會滯留在（zài）模具注塑型腔（qiāng）內，這時必須清理（lǐ）模具（jù）注塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距（jù），關（guān）閉模機（jī）機構液壓係統（tǒng）電源，以及與側軸心相關的所有（yǒu）動力（lì）源，打開安全門進行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁製（zhì）或紫銅製的工（gōng）具，絕（jué）對（duì）不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬（yìng）質工具，以（yǐ）免損傷型（xíng）腔表麵。 
模具注塑（sù）型腔表麵，特（tè）別是在鏡麵的情況下，不得隨（suí）便使用手摸擦，如有汙物應（yīng）用軟淨棉布擦拭幹（gàn）淨（jìng）。 
    3)型腔一旦出現華恒，應請（qǐng）專職模具注塑維修工（gōng）進（jìn）行研磨處理。 
7、模（mó）具注塑工作狀態（tài）觀察 
    應時時觀察模具注塑動作順序是否（fǒu）正確，抽芯滑塊的起（qǐ）止，以及定位、鎖模等是否準確（què）可靠，模具注塑的滑（huá）動部分和導（dǎo）向部位是否有嚴重磨損和咬（yǎo）傷，頂（dǐng）杆、回程是（shì）否有卡住、折斷（duàn）或動作不暢（chàng）現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料（liào）過熱分（fèn）解能（néng）產生腐蝕性氣體，造成模具注（zhù）塑生鏽，這種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹淨的軟布將模具注（zhù）塑擦（cā）幹淨，閉合模（mó）具，防止（zhǐ）周圍其他注射機產生的氣（qì）體（tǐ）引起腐蝕。當長時間停止成型時，應擦拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉模具注（zhù）塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模（mó）入庫 
    塑料製品生產結束後，將模具注塑徹底（dǐ）清理幹淨（jìng），並對型腔表麵、關鍵尺寸部（bù）位、運動部分零件及定位（wèi）準確進（jìn）行全麵細致檢查，完好無損後，塗上防（fáng）鏽劑。按與安裝模具相反的程序卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理（lǐ）好（hǎo）與模具（jù）注塑配（pèi）套的（de）各種附件，與（yǔ）模具注塑放置在（zài）一起，填寫模（mó）具注塑使用記錄，將模具注塑入庫存放。