近幾年來，在軟件的（de）升級程度上，很（hěn）大程度的提高了模具設計（jì）的效率，然而，從（cóng）模具繪圖員到真（zhēn）正的模具設（shè）計師，中間還（hái）有很長一段路要（yào）走。模具結構，便是模具設計必須跨過的一個重要的門（mén）檻（kǎn），一個產品（pǐn），在模具結構上如何實（shí）現？這（zhè）是模（mó）具成立的首要條件，所有其它的問題，都（dōu）是（shì）在模具結構這關之後的事情。

一、接受任務書
1、塑料製件說明書或技術要求（qiú）。
2、生產的產（chǎn）量。
3、經過審簽（qiān）的正規（guī）製件圖紙，並注明采用塑料的（de）透明度、牌號等。
4、塑料製件樣品。

二、分析、收集、消化原（yuán）始資料，收集整理有關成型工藝、成型設備、製件設計、機械加工（gōng）及特殊加工資料（liào），以備設計塑膠（jiāo）模具時使用。

三、選擇成型設備根據成型設備的種（zhǒng）類來進行塑膠模具（jù）設計，必須熟知各種成型設備的規格、特點、性能。

四（sì）、確定成型方（fāng）法確定采用注射、擠（jǐ）出、還是壓製等。

通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工程師根（gēn）據成型塑料製件的任務書提出，塑膠模具設計工程師以成型（xíng）塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書為依據來設計塑膠模具。

假設注射模要安裝在（zài）注射機上使用，那麽塑膠模具用戶所擁有的注射機規格和性能不完（wán）全相同。所以必須掌握以下各方麵的內容：

1、與成型能力有關的規格，具體有塑化能力、鎖模力、注射容量、注射壓力、和注射率等。

2、安裝有關的塑膠模（mó）具尺寸規格，其中（zhōng）塑（sù）膠模具有安裝台的尺（chǐ）寸、安裝螺孔的排布及（jí）規格、開模距離、拉杆之間的距離、塑（sù）膠模具的最小閉合高度、推出（chū）裝置的形式、噴嘴規格和塑膠模具的裝夾（jiá）方法等;

3、附屬裝置，其中有調溫裝（zhuāng）置、取件裝置、液壓或空氣（qì）壓力等，還要初步估（gū）計塑膠模具尺寸外形，判斷（duàn）塑膠模具是否在所選的注射機上使用和安裝。

五、對生產能力和效率的要求通常用戶對（duì）模具使用壽命提出（chū）要求，例如總的注射次數。設計工程師根（gēn）據用戶要求可分別采用長壽命模具或少批（pī）量簡易模（mó）具結構。

看到注塑機有這麽複（fù）雜（zá）的組成，會不會以為注塑機（jī）的工作原（yuán）理也很繁雜？其實注塑機的工作原理（lǐ）其實是非常簡單的，簡單的說和醫院打針用的注射器的工作原理非常的相似。