塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是（shì）塑模中複雜，變化（huà）大，要求加（jiā）工光潔度和（hé）精度高的部分。

　　1、彈簧等（děng）彈性（xìng）零件在使用過程中彈簧易損（sǔn）壞，通常出現斷（duàn）裂和變形現象。采（cǎi）取的辦法就是更換，在更換過程（chéng）中一定要注意彈簧的規格和型（xíng）號。彈簧的規格和型（xíng）號通過顏（yán）色、外徑和長度三項來確認，隻有在三（sān）項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套（tào）一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損（sǔn）壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等（děng）。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是（shì）否鬆動、損壞現象，采取的辦法是（shì）找（zhǎo）相同規格的零件（jiàn）進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣（qì）動頂（dǐng）料（liào）等。保養時檢查（chá）各部位的配（pèi）件關係及有無損壞，對損壞的部分進（jìn）行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構（gòu）雖（suī）然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品（pǐn）的形狀和結（jié）構以及注射機的類（lèi）型等不同（tóng）而可（kě）能千變萬化，但是基本結構是一致的。