塑膠模具主要包括由凹模組合基板（bǎn）、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板（bǎn）、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔截斷（duàn）組件和側截（jié）組（zǔ）合板組成的（de）具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化。可加工不同形狀、不同尺寸的（de）係列塑件。

為了改進（jìn）塑料的性能，還要在聚合物中添（tiān）加各種輔助材料，如（rú）填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等（děng），才能成為性能良好的塑料。

1、合成樹（shù）脂是塑料的最主要成分，其在塑（sù）料中的含（hán）量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹（shù）脂（zhī）的性質常（cháng）常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看（kàn）成是塑料的同義詞。例如把聚氯（lǜ）乙烯樹脂與聚氯乙烯塑（sù）料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑（sù）料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了（le）主（zhǔ）要（yào）組分樹脂外，還需要加入其他物質。

2、填料填料（liào）又叫填充劑，它（tā）可以提高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例（lì）如（rú）酚（fēn）醛（quán）樹脂中加入木粉後可大大降低成本，使酚（fēn）醛塑料成為最廉（lián）價的塑料之一，同時（shí）還能顯著提高機械強度。填（tián）料可分為有機填料和無機填料（liào）兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃（lí）纖維、矽藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性（xìng）和（hé）柔軟性，降低脆性（xìng），使塑料易於加工成（chéng）型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱（rè）穩定的高沸點有機化合（hé）物，最常用的（de）是（shì）鄰苯二甲酸酯類。例如生產（chǎn）聚氯乙烯塑料時，若加入（rù）較多的增（zēng）塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑（sù）劑(用量<10%)，則得硬質（zhì）聚氯乙烯塑料。

4、穩定劑為（wéi）了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱（rè）的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中（zhōng）加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。

5、著色劑著色劑可使（shǐ）塑料具有各種鮮豔、美觀的（de）顏色。常用有機染（rǎn）料和無機顏料作為（wéi）著色劑。

6、潤滑劑（jì）潤滑劑的作用是防止塑（sù）料在成型時不粘在（zài）金屬模具上，同時可使塑（sù）料的表麵（miàn）光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及（jí）其鈣鎂鹽等（děng）。除（chú）了上述助劑外，塑料中還可加（jiā）入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。