注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠製（zhì）品的工具;也是賦予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構（gòu）雖（suī）然由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產（chǎn）某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體指將受（shòu）熱融（róng）化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成（chéng）形品。其中澆注係統和成型零件（jiàn）是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化（huà）最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料（liào）首先（xiān）在（zài）注射機底加熱料筒（tǒng）內受（shòu）熱熔融，然後在（zài）注射（shè）機的螺杆（gǎn）或柱（zhù）塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型（xíng），脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部（bù）分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工（gōng）方式通常隻適用於熱塑（sù）料品的製（zhì）品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生（shēng）活日用品到各類複雜的（de）機械，電器、交（jiāo）通（tōng）工（gōng）具（jù）零件等都是（shì）用注射模具（jù）成型的，它是塑料製品生（shēng）產中應用最廣的一種加工方法