根據注（zhù）塑模具的（de）使用和裝配嬰求，確定模具（jù）中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值（zhí）。模具型腔的標注形（xíng）位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解（jiě）服的來社形位公其他部位的（de）標注形位公差9領確定（dìng）公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹（shào）一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。

中（zhōng）次位（wèi）會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值（zhí）的GB/T 1184--1996 標準（zhǔn），零件和量，圖樣上標注形狀和（hé）位置公差值的規定，形（xíng）狀或位置公（gōng）差值的選（xuǎn）用度為準據零件的（de）功能要求，並考慮加工的經（jīng）濟（jì）性和零件。

具在標準溫（wēn）度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況，按（àn）違（wéi）用原則，根據學件的（de）形狀或位置公差值，同時還要考（kǎo）慮以下情況：

在同（tóng）一要素上給出的形狀公（gōng）差值應小（xiǎo）於位置公差值，如要求平行的兩個表麵（miàn），其平麵度公差值應小於（yú）平行度公差值，圓柱形（xíng）零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應（yīng）小（xiǎo）於其尺寸公差值;平（píng）行度（dù）公差值應小於其相應的距（jù）離公差值。

對於下列情況，考慮到（dào）加工的難易程度和除（chú）主參數外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相對（duì）於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直（zhí）徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔（kǒng）;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的（de）平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂（chuí）直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度（dù）的分類

模具的表麵粗糙度包（bāo）括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度（dù），並考（kǎo）慮加工紋路方，通常（cháng）其加工紋（wén）路或拋光紋路（lù）方向應盡量與（yǔ）滑（huá）動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推（tuī）杆的高度（dù）要求

10mm,精密模具允許推（tuī）杆端麵高出不（bú）大於0.05mm.

(2)模（mó）架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型（xíng）麵齊平，普通模具允許下（xià）沉不大於0.05mm,塑膠模（mó）具製造精密模（mó）具允（yǔn）許下沉（chén）不大於0.02mm.

(3)型（xíng）芯與內模鑲件的裝配要求（qiú）

定、動模（mó）鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配（pèi）件（jiàn）端麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模（mó）具允許下沉不大於（yú）0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技（jì）術要求

鍍鉻的型腔表麵（miàn）應進行拋光，鉻層厚（hòu）度（dù）應為0.01~0.05mm,鉻層（céng）應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。