注塑模具廠在注塑加工（gōng）成型的時候都需要一定的溫度（dù）把塑料粉或者粒（lì）子熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一（yī）定形狀的塑料製品。流動性一般指的是流體（tǐ），所以在塑料裏流動性是指加工時熔融狀態下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要（yào）分為以下幾種：

一、按模具設計（jì）要求大（dà）致可將常用塑料的流動性分為三類：

①流（liú）動性（xìng）好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲（jiǎ）基戍烯；

②流動性中等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚（jù）碸、聚芳碸、氟塑料。

塑膠模具廠注（zhù）意到（dào）各種塑料的（de）流動性也因各成型因素而（ér）有所變（biàn）化，主（zhǔ）要（yào）影響的因素有如下（xià）幾點：

①溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料（liào）也各有（yǒu）差異，PS（尤（yóu）其耐衝擊型及（jí）MFR值較高（gāo）的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性（xìng）隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度（dù）增減對其流動性影響較小。所以前（qián）者在成型時宜調節溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力增（zēng）大則熔融料受剪切作（zuò）用（yòng）大（dà），流動性（xìng）也增（zēng）大，特（tè）別（bié）是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節注（zhù）塑壓力來控製流動（dòng）性。

③模具結構澆注係統的形式，尺（chǐ）寸，布置，冷卻係統設計，熔融料流動阻（zǔ）力（如型麵光潔度（dù），料道截麵厚度，型腔形狀，排氣係統）等因素都直接影響到熔融料在型腔內的實際（jì）流動性，凡促使熔融料（liào）降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降（jiàng）低。模具設計時應根據（jù）所用塑料的流動性，選用合理的結構。成型時則也可（kě）控製料溫（wēn），模溫及注（zhù）塑壓力、注塑速度等因素來適當地調（diào）節填充情（qíng）況（kuàng）以滿足成型需要。