1     注塑產品成型周期：這其中又包（bāo）含了注塑時間和（hé）產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有著深刻的影響（xiǎng）。在塑膠注塑（sù）加工之前（qián）我們就應該通過樣（yàng）品的式樣以及其它方法明（míng）確產品成型周（zhōu）期。

2     注塑（sù）模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度（dù）都是不一（yī）樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有（yǒu）著不一樣的要（yào）求，這都使得注塑模具（jù）的溫度在使用不同（tóng）的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的（de）控製是不一樣的。

3      熔融（róng）塑料注射壓（yā）力：塑膠注塑加工塑（sù）膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射壓（yā）力的大小直接決定了產品（pǐn）的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其（qí）中的任何一個因素那麽該產品就成（chéng）為報廢品。這是需要（yào）注射工（gōng）程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產品的最終外觀（guān）質量（liàng）有著（zhe）重要的影（yǐng）響。注射速度（dù）一般需要通過調節單位（wèi）時間內（nèi）向注射油（yóu）缸供油多（duō）少來實（shí）現。

5      料筒溫度和熔料溫度（dù）：熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量（liàng）度，熔體溫度對熔體的（de）流動性能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體（tǐ）的熔點，所謂（wèi）熔點是一個熔融狀態下的溫度（dù）段。塑（sù）膠注塑加工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關（guān）重要的作（zuò）用。