塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工（gōng）出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在（zài）進行（háng）塑膠模具加工的時候。有（yǒu）的時候會在塑（sù）件注塑成型後，塑件（jiàn）從模具型腔中脫（tuō）出，無論是采用單（dān）一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一（yī）次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出（chū）或不能自動脫落，此時（shí）就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

傳統的塑（sù）料模塑件的脫模方法大（dà）致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以（yǐ）輕鬆解決塑膠（jiāo）脫模問題。

在塑膠（jiāo）模具行業中，特別是需要用各種樹脂化（huà）合物進行高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表（biǎo）麵，甚至在塑膠模具的（de）插件表麵形成塗（tú）層，可明顯的降低這（zhè）些表麵的摩擦係（xì）數，不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光（guāng）澤（zé）的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致（zhì）於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷（duàn）生產時間，明顯降低機器（qì）/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善（shàn）了塑膠（jiāo）模具表麵的光滑度、精確度，還大幅（fú）度提高了塑膠模具製造工業的生產率!